알루미늄 다이캐스팅

고압 알루미늄 다이 캐스팅 중국

동관 SYX 다이캐스팅 기술. (주)딜리버리 고품질 ,빠른 배송으로 경쟁력 있는 가격의 부품

압력 알루미늄 다이 캐스팅 중국의 장점 :

0. 그만큼 adc12의 밀도 알루미늄은 2.75g/cm^3
1. 알루미늄 다이캐스팅 비용이 다른 공정에 비해 저렴합니다..
2. 경제적 – 일반적으로 교체가 필요하기 전에 수천 개에서 수백만 개에 이르는 부품을 생산할 수 있습니다..
3.알루미늄 주물은 치밀한 치수 제어와 우수한 표면 마감을 제공합니다.
4. Alu Castings 벽은 얇습니다. , 그래서 무게가 가벼워요
5.다이캐스팅은 고객 사양에 따라 인치당 +/-0.004″ – 0.006″ 범위의 공차를 제공합니다.

알루미늄 고압 다이캐스팅 부품 예

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무엇인가요 알루미늄 다이캐스팅 공정?

개요: 기본적인 알루미늄 다이캐스팅 공정은 용융 금속을 고압으로 다이라고 하는 강철 주형에 주입하는 것으로 구성됩니다.. 플라스틱 사출처럼.

금형을 만들기 전에 디자인이 올바른지 확인하려면,Metal Rapid Prototyping을 선택하는 것이 좋습니다.. 선택할 수있는 다양한 합금 .6061,6063,6061-T6 ADC12 및 아연 , A356,A380, ADC10 등. 위에 17 다년간의 디자인 경력, 제품 구조 개발,정밀 부품 제조

제조를 위한 디자인 제공 (DFM) 디자인에 대한 피드백 ,aslo 공급 기계 공학

시뮬레이션 보고서,툴링 설계

프로젝트 관리

집에서 금형 만들기, 다양한 크기의 금형 제작, 우리가 지금까지 만든 가장 큰 금형은 8 2000mmx2000mmx1000mm 크기의 톤. 우리가 만날 수 있는 최고의 공차는 금형의 경우 1mm, 부품의 경우 2mm입니다..

10 다이캐스팅 머신 세트 : 3500티 ,2000티엘케이그룹 ,1250GUANDONG YIZUMI PRECISION MACHINERY co.,ltd에서 만든 T 콜드 챔버 다이캐스팅 기계 . 기타 콜드 챔버 다이캐스팅 머신.:800티 ,650T 400T 280T 260T 160T(아연 다이캐스팅 기계).모두 집에

디버링, 세련,샌드 블라스팅

교련,태핑,표면 마무리

50 세트 cnc 기계: 1165 CNC 머시닝 센터,1060 CNC 머시닝 센터,850 CNC 머시닝 센터,650 CNC 머시닝 센터, 4-축 cnc 기계, cnc 선반 등

알루미늄 다이캐스팅 표면 마감의 장점

1.1 반사율 및 외관 1.2 내변색성 1.3 고무 접착 능력 (예를 들어, 가황) 1.4 경도 1.5 향상된 전기 전도성 1.6내마모성 1.7 화학적 내성 1.8 전기 저항 1.9 전기 전도성

개요 알루미늄 다이캐스팅 마무리 손질 더 알아보기

분말 코팅 , 실크 스크린 인쇄 ,그림
도금, 진동 마무리 , 아노다이징
세련, 수태,볼 버니싱
인산염 처리,샷블라스팅, 알로크로밍
전기영동,크로메이트, 탈지 , 캐스트

집에서 조립 구조 ,SYX는 Q를 확고히 자리 잡았습니다.&적절한 절차, 우수한 재무관리와 능동적 사고의 기업경영


맨 위 10 중국의 다이캐스팅 제조업체

이것은 완전한 목록이 아니며 다이캐스팅 중국에는 평판이 좋은 다른 많은 알루미늄 다이캐스팅 제조업체가 있다는 점에 유의하십시오..

테슬라 상하이 공장, 기가팩토리 상하이라고도 함, 중국 시장용 전기차 생산. 공장에서는 제조 공정에서 알루미늄 다이캐스팅을 사용하는 것으로 보고된 반면, 다이캐스팅 작업의 구체적인 세부 사항은 공개되지 않습니다.. Tesla는 제조 공정을 위한 특정 공급업체 또는 파트너에 대한 정보를 공개하지 않았습니다..

비야디 다이캐스팅 및 관련 제조 공정을 전문으로 하는 여러 자회사 및 파트너 보유. 예를 들어, BYD Precision Manufacture Co., (주). 고정밀 금형 제조에 중점을 둔 BYD의 자회사입니다., 뿐만 아니라 다이캐스팅, 스탬핑, 및 기타 관련 프로세스. 추가적으로, BYD는 다이캐스팅을 전문으로 하는 다른 여러 회사와 파트너십을 맺고 있습니다., 마그나 인터내셔널과 같은, 자동차 산업에 다이캐스팅 및 기타 제조 서비스를 제공하는 글로벌 자동차 공급업체

폭스콘 테크놀로지 그룹, Hon Hai Precision Industry Co.로도 알려져 있습니다., (주), 대만의 다국적 전자 계약 제조 회사입니다.. 이 회사는 세계 최대의 전자 제품 제조업체 중 하나이며 다양한 서비스를 제공합니다., 디자인 포함, 공학, 집회, 전자 부품 및 제품 테스트.

심천 Songyuxing 금형 유한 회사, (주). 중국의 선도적인 다이캐스팅 제조업체입니다.. 회사는 이상에 대한 사업에 있었다 20 수년 동안 고품질 제품과 서비스를 제공한 입증된 실적을 보유하고 있습니다.. Songyuxing Mold는 다양한 산업 분야의 다이캐스팅 전문 기업입니다., 자동차 포함, 전자 제품, 의료, 항공 우주. 회사는 다양한 장비를 갖춘 최첨단 시설을 갖추고 있습니다., CNC 머시닝 센터 포함, EDM 기계, 및 사출 성형기. Songyuxing Mold는 고객에게 최상의 제품과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.. 이 회사는 고객에게 최고 수준의 고객 서비스를 제공하는 데 전념하는 숙련된 엔지니어 및 기술자 팀을 보유하고 있습니다..

심천 Songyuxing 금형 유한 회사, (주). 중국 다이캐스팅 산업의 성장을 활용할 수 있는 좋은 위치에 있습니다.. 이 회사는 고품질 제품과 서비스를 제공하는 강력한 실적을 보유하고 있습니다.. 회사는 또한 혁신에 전념하고 항상 제품과 서비스를 개선할 새로운 방법을 찾고 있습니다..

중국에서 신뢰할 수 있고 경험이 풍부한 다이캐스팅 제조업체를 찾고 있다면, 그런 다음 Shenzhen Songyuxing Mold Co., (주). 훌륭한 옵션입니다. 이 회사는 고품질 제품과 서비스를 제공한 입증된 실적을 보유하고 있습니다.. 회사는 또한 혁신에 전념하고 항상 제품과 서비스를 개선할 새로운 방법을 찾고 있습니다..

다이캐스팅 중국의 미래 밝다. 업계는 향후 몇 년 동안 계속 성장할 것으로 예상됩니다. 이러한 성장은 다양한 요인에 의해 주도될 것입니다., 포함:

  • 다이캐스팅 제품 수요 증가: 다이캐스팅 제품에 대한 수요는 여러 산업 분야에서 증가하고 있습니다., 자동차 포함, 전자 제품, 그리고 의료.
  • 기술에서의 진보: 다이캐스팅 기술의 발전으로 더 복잡하고 복잡한 다이캐스팅 제품을 생산할 수 있게 되었습니다..
  • 비용 절감: 다이캐스팅 비용이 감소하고 있습니다., 기업이 이 프로세스를 보다 저렴하게 사용할 수 있도록 합니다..

광동 Wencan 다이 캐스팅 Co., (주). (이하 Chan 주식이라고 함) 에 설립되었다 1998, 세트 금형 설계입니다, 금형 제조, 다이캐스팅 알루미늄 합금, 정밀 가공, 대형 알루미늄 합금 자동차 부품 생산 기업 중 하나로 표면 처리 및 조립

Dongguan SYX Die Casting Technology Co., (주). 가진 고도로 경험있는 제조자입니다 30 다이캐스팅 중국에서 다년간의 전문 지식. 이 회사는 전 세계 고객에게 고품질 제품과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.. SYX는 세계 최대의 전자 제품 제조업체 중 하나이며 다양한 서비스를 제공합니다., 디자인 포함, 다이 캐스팅, 압형, CNC 가공, 및 전원 코팅 , 공학, 집회, 전자 부품 및 제품 테스트.

다이 캐스팅 중국

SYX 다이캐스팅 회사 아시아 제조로 비용 절감

알루미늄 압력 다이캐스팅 제조업체 — SYX가 끝났다 20 다년간의 제조 실무 경험 알류미늄 부속, 압력 다이캐스팅 공정,CNC 가공 부품. 아래는 syx 다이 캐스트 생산 라인의 정보입니다. :

다이 캐스팅 중국 (알류미늄 | 징크 자막 | 마그네슘)

알류미늄 부품 전문가 (알루미늄 고압 다이캐스팅 | 알루미늄 프로파일 (압출) | 모래 주조 | 스탬핑)

집에 있는 진공 다이캐스팅 기계

고압 알루미늄 다이 캐스팅 180ton에서 기계 3500 톤,최대 무게 :60킬로그램 (133파운드)

50 가공 주물 부품용 CNC 기계 설정,금속, 압출 등.

분말 코팅 생산 라인,CMM,집에서 엑스레이

ISO 9001:2000 및 TS16949 인증 금속 제조 제조업체 , SYX는 귀하의 신뢰할 수 있는 파트너이자 공급업체가 될 준비가 되어 있습니다. 중국.자세히 알아보기 ,클릭해주세요 다이캐스팅 회사


장비 목록

콜드 챔버 다이캐스팅 머신

(280T,400티 ,550티,800티,1250티,2000티 3500T)

HOT-체머 다이캐스팅기 (160티)

알루미늄 합금:

그는 표준: ADC1, adc3, ADC10, ADC12 등.

AA 기준: A413, A360, A380, A383 등.

다이캐스팅 사이즈 &무게 용량:

최대 3M (118.11 ~에)

60 킬로그램 (132 파운드 )최대

아래 링크 클릭 ,syx가 할 수 있는 일에 대해 알아보기 ,그리고 회사 소식

애플리케이션

전기차,LED 디스플레이, 모터 하우징

LED 조명,통신

의료 ,똑똑한 집

다이캐스팅 서비스란 용융된 금속을 금형에 고압으로 주입하여 고정밀 금속 부품 및 부품을 제조하는 공정을 말합니다.. 이 프로세스는 엄격한 공차와 높은 정확도로 복잡한 모양과 디자인을 생성하는 데 사용됩니다..

다이캐스팅은 일반적으로 비철금속을 사용합니다., 알루미늄과 같은, 아연, 마그네슘, 및 구리 합금. 이 프로세스는 금속을 액체 상태로 녹인 다음 다이캐스팅 기계를 사용하여 고압에서 다이 또는 몰드 캐비티에 주입하는 과정을 포함합니다.. 금속이 식고 굳으면, 부품이 다이에서 배출되고 과도한 재료는 트리밍 또는 기타 후처리 방법을 통해 제거됩니다..

다이캐스팅 서비스는 다양한 산업 분야에서 사용됩니다., 자동차 포함, 항공 우주, 가전, 및 의료 기기, 무엇보다도. 이 프로세스는 고효율로 유명합니다., 일관성, 대량의 부품을 빠르고 정확하게 생산하는 능력. 추가적으로, 다이캐스팅 차이나는 복잡한 형상의 부품을 생산할 수 있습니다., 얇은 벽, 그리고 우수한 표면 마감, 많은 응용 분야에서 인기 있는 선택.

맞춤형 메탈 다이캐스트 부품은 다이캐스팅 공정을 통해 생산되는 금속 부품을 말하며 고객의 특정 요구 사항에 따라 맞춤 제작됩니다.. 다이캐스팅에서, 용융 금속은 고압 하에서 금형 캐비티로 강제 주입됩니다.. 금형 캐비티는 공정 중에 사출 금형과 유사한 형태로 가공되고 작동하는 두 개의 경화 공구강 다이를 사용하여 생성됩니다.. 금속이 굳으면, 다이가 분리되고 주조 부품이 배출됩니다. .

다이캐스팅 다이는 대량 생산을 위해 다이캐스팅 공정에 사용되는 특수 도구입니다., 공차가 엄격한 저비용 금속 부품. 다이캐스팅 다이는 여러 부품으로 구성됩니다., 포함하고있는:

  1. 다이 캐비티: 이것은 최종 제품의 모양과 크기를 정의하는 다이의 일부입니다.. 용융 금속을 다이 캐비티에 주입하여 원하는 모양을 형성합니다..
  2. 일종의 열대병: 용융 금속이 다이 캐비티에 주입되는 채널입니다.. 스프루는 일반적으로 다이 캐비티의 바닥에 위치합니다..
  3. 달리는 사람: 러너는 다이 캐비티의 다른 부분에 스프루를 연결하는 채널입니다.. 다이 캐비티 전체에 용융 금속을 고르게 분배하는 데 도움이 됩니다..
  4. 문: 게이트는 용융 금속이 다이 캐비티로 들어가는 지점입니다.. 러너의 끝에 위치하며 캐비티로 금속의 흐름을 제어하도록 설계되었습니다..
  5. 이젝터 핀: 완성된 부품이 냉각되고 응고되면 다이 캐비티에서 이젝트하는 데 도움이 되는 구성 요소입니다.. 이젝터 핀은 일반적으로 다이 측면에 있으며 완성된 부품에 대해 밀어내는 메커니즘에 의해 활성화됩니다..
  6. 냉각 채널: 주조 공정 중에 다이의 온도를 조절하는 데 도움이 되도록 다이에 내장된 채널입니다.. 냉각 채널은 다이의 과열 및 뒤틀림을 방지하는 데 도움이 됩니다., 완제품에 결함이 생길 수 있는.
  7. 다이 하프: 다이 절반은 완전한 다이를 형성하기 위해 함께 볼트로 결합되는 다이의 두 가지 주요 부분입니다.. 다이 반쪽은 일반적으로 다이 캐비티를 포함합니다., 일종의 열대병, 달리는 사람, 문, 이젝터 핀, 및 냉각 채널.

다이캐스팅은 고압에서 용융 금속을 금형 캐비티로 강제 주입하는 금속 주조 공정입니다., 다이로 알려진, 일반적으로 강철로 만들어지는. 용융 금속은 다이 캐비티에 고속 및 고압으로 주입됩니다., 그런 다음 빠르게 응고되어 복합체를 형성합니다., 입체적 모양.

다이캐스팅 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.:

  1. 금형 준비: 다이캐스팅 기계 작업자가 금형을 청소하여 금형을 준비합니다., 윤활제 바르기, 금형의 두 반쪽을 닫습니다..
  2. 용융 금속 주입: 용광로에서 용융된 금속을 녹인 후 유압 피스톤을 사용하여 고속 및 고압으로 다이 캐비티에 주입합니다..
  3. 냉각 및 응고: 용융 금속은 다이 캐비티 내부에서 빠르게 냉각되고 응고됩니다., 몰드의 모양을 잡는 것.
  4. 방출: 금속이 굳으면, 다이 절반이 열리고 완성된 부품이 이젝터 핀을 사용하여 다이 캐비티에서 배출됩니다..
  5. 트리밍 및 마무리: 완성된 부분은 추가 트리밍이 필요할 수 있습니다., 가공, 또는 과도한 재료를 제거하거나 표면 마감을 개선하기 위한 마무리 작업.

다이캐스팅은 치수 정확도가 높은 다양한 부품을 생산하는 데 사용됩니다., 우수한 표면 마감, 엄격한 공차. 자동차 부품 제조에 일반적으로 사용됩니다., 항공 우주, 전자 제품, 및 소비재 산업, 무엇보다도.

맞춤형 다이캐스팅 프로젝트를 완료하는 데 걸리는 시간은 부품의 복잡성과 같은 여러 요인에 따라 크게 달라질 수 있습니다., 생산 실행의 크기, 필요한 디자인 작업 수준, 그리고 선택한 다이캐스팅 회사의 역량. 일반적으로, 맞춤형 다이캐스팅 프로젝트의 리드 타임은 몇 주에서 몇 달까지 걸릴 수 있습니다..

다음은 맞춤형 다이캐스팅 프로젝트의 일반적인 리드 타임 분석입니다.:

  1. 툴링 설계 및 제작: 맞춤형 부품을 생산하기 위해 필요한 다이캐스팅 툴링이나 금형을 설계하고 제작하는 과정입니다.. 부품의 복잡성과 필요한 설계 작업 수준에 따라, 이 프로세스는 몇 주에서 몇 달까지 걸릴 수 있습니다..
  2. 샘플 제작 및 승인: 툴링이 완료되면, 다이캐스팅 회사는 고객의 승인을 위해 소량의 샘플 부품을 생산합니다.. 이 프로세스는 며칠에서 몇 주가 소요될 수 있습니다., 부품의 복잡성과 필요한 재료의 가용성에 따라.
  3. 생산 가동: 샘플 승인 후, 다이캐스팅 중국 회사는 본격적인 생산 가동을 시작할 것입니다. 생산 실행 기간은 주문 규모에 따라 달라집니다., 완료하는 데 몇 주 또는 몇 달이 걸릴 수 있습니다..

맞춤형 다이캐스팅은 복잡한 공정이라는 점에 유의하는 것이 중요합니다., 리드 타임은 다양한 요인의 영향을 받을 수 있습니다., 원자재의 가용성과 같은, 다이캐스팅 회사의 능력, 예상치 못한 제조 문제. 특정 리드 타임을 이해하고 그에 따라 계획하기 위해 선택한 다이캐스팅 회사와 긴밀히 협력하는 것이 항상 좋은 생각입니다..