Aluminium-Druckguss

Hochdruck-Aluminium-Druckguss China

Dongguan SYX Druckgusstechnik. Co., Ltd liefern hohe Qualität ,Teile zu wettbewerbsfähigen Preisen mit schneller Lieferung

Vorteile von Druckaluminium-Druckguss in China :

0. das Dichte von adc12 und Aluminium ist 2,75 g/cm^3
1. Die Kosten für Aluminium-Druckguss sind im Vergleich zu anderen Verfahren günstiger.
2. Wirtschaftlich – typischerweise ist die Produktion einer beliebigen Anzahl von Komponenten von Tausenden bis Millionen möglich, bevor ein Austausch erforderlich ist.
3.Aluminiumguss hat eine enge Maßkontrolle und eine gute Oberflächengüte
4. Die Wände von Alu Castings sind dünn , daher ist es leichter
5.Druckguss bietet Toleranzen von +/- 0,004″ – 0,006″ pro Zoll, je nach Kundenspezifikation

Beispiele für Teile aus Aluminium-Druckguss

Unternehmen für Aluminiumdruckguss

Aluminium-Druckgussverfahren

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Was ist Aluminium-Druckgussverfahren?

Überblick: Das grundlegende Aluminium-Druckgussverfahren besteht aus dem Einspritzen von geschmolzenem Metall unter hohem Druck in eine Stahlform, die als Matrize bezeichnet wird. wie Kunststoffspritzguss.

Um das Design vor dem Formenbau zu bestätigen,Wir empfehlen Ihnen, sich für Metal Rapid Prototyping zu entscheiden. Große Auswahl an Legierungen zur Auswahl.6061,6063,6061-T6 ADC12 und Zink , A356,A380, ADC10 usw. Über 17 Jahre Erfahrung im Design, Entwicklung der Produktstruktur,Präzisionsteilefertigung

Design für die Herstellung bereitstellen (DFM) Feedback zu Ihrem Design ,auch liefern MASCHINENBAU

Simulationsbericht,Werkzeugdesign

PROJEKTMANAGEMENT

Schimmel im Haus herstellen, Formen in verschiedenen Größen herstellen, die größte Form, die wir bisher gemacht haben, ist aus 8 Tonnen mit Abmessungen von 2000mmx2000mmx1000mm. Die beste Toleranz, die wir einhalten können, beträgt 1 mm für Formen und 2 mm für Teile.

10 Sets Druckgussmaschine : 3500T ,2000T LK-Gruppe ,1250T Kaltkammer-Druckgussmaschine. Die von GUANDONG YIZUMI PRECISION MACHINERY co., Ltd. hergestellt wird . Andere Kaltkammer-Druckgussmaschine.:800T ,650T 400T 280T 260T 160T(Zinkdruckgussmaschine).Alle auf der Website gezeigten Maschinen sind echt

Entgraten, Polieren,Sandstrahlen

Bohren,Tippen,Oberflächenveredelung

50 setzt CNC-Maschine: 1165 CNC-Bearbeitungszentrum,1060 CNC-Bearbeitungszentrum,850 CNC-Bearbeitungszentrum,650 CNC-Bearbeitungszentrum, 4-Achse CNC-Maschinen, CNC-Drehmaschine usw

Innenschleifmaschine

1.1 Reflexionsvermögen und Aussehen 1.2 Anlaufbeständigkeit 1.3 Fähigkeit, an Gummi zu binden (z.B., vulkanisieren) 1.4 Härte 1.5 Erhöhte elektrische Leitfähigkeit 1.6Verschleißfestigkeit 1.7 chemische Resistenz 1.8 elektrischer Wiederstand 1.9 Elektrische Leitfähigkeit

Innenschleifmaschine Innenschleifmaschine Fertigstellung Lern mehr

Pulverbeschichtung , Siebdruck ,Innenschleifmaschine
Überzug, Gleitschleifen , Innenschleifmaschine
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Montagestruktur im Haus ,SYX hat Q . gut verankert&Ein Verfahren an Ort und Stelle, exzellentes Finanzmanagement und proaktives Denken in der Unternehmensführung


Spitze 10 Druckgusshersteller in China

Bitte beachten Sie, dass dies keine erschöpfende Liste ist und es in China viele andere renommierte Aluminium-Druckgusshersteller gibt.

Teslas Fabrik in Shanghai, auch bekannt als Gigafactory Shanghai, produziert Elektrofahrzeuge für den chinesischen Markt. Während die Fabrik Berichten zufolge im Herstellungsprozess Aluminiumdruckguss verwendet, Die spezifischen Details ihrer Druckgussvorgänge sind nicht öffentlich zugänglich. Tesla hat keine Informationen zu seinen spezifischen Lieferanten oder Partnern für seine Herstellungsprozesse veröffentlicht.

WELT verfügt über mehrere Tochtergesellschaften und Partner, die sich auf Druckguss und verwandte Fertigungsverfahren spezialisiert haben. Beispielsweise, BYD Precision Manufacture Co., GmbH. ist eine Tochtergesellschaft von BYD, die sich auf die Herstellung hochpräziser Formen konzentriert, sowie Druckguss, stempeln, und andere verwandte Prozesse. Zusätzlich, BYD unterhält Partnerschaften mit mehreren anderen Unternehmen, die sich auf Druckguss spezialisiert haben, wie Magna International, ein globaler Automobilzulieferer, der Druckguss- und andere Fertigungsdienstleistungen für die Automobilindustrie anbietet

Foxconn Technology Group, auch bekannt als Hon Hai Precision Industry Co., GmbH., ist ein taiwanesisches multinationales Elektronik-Auftragsfertigungsunternehmen. Das Unternehmen ist einer der weltweit größten Elektronikhersteller und bietet eine Reihe von Dienstleistungen an, inklusive Design, Maschinenbau, Montage, und Prüfung elektronischer Komponenten und Produkte.

Shenzhen Songyuxing Mould Co., GmbH. ist ein führender Druckgusshersteller in China. Das Unternehmen ist schon seit über 20 Jahren im Geschäft 20 Jahre und kann auf eine nachgewiesene Erfolgsbilanz bei der Bereitstellung hochwertiger Produkte und Dienstleistungen zurückblicken. Songyuxing Mould ist auf Druckguss für eine Vielzahl von Branchen spezialisiert, einschließlich Automotive, Elektronik, medizinisch, und Luft- und Raumfahrt. Das Unternehmen verfügt über eine hochmoderne Anlage mit einer breiten Palette an Geräten, einschließlich CNC-Bearbeitungszentren, Erodiermaschinen, und Spritzgießmaschinen. Songyuxing Mould ist bestrebt, seinen Kunden die bestmöglichen Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Das Unternehmen verfügt über ein Team erfahrener Ingenieure und Techniker, die sich dafür einsetzen, ihren Kunden den bestmöglichen Kundenservice zu bieten.

Shenzhen Songyuxing Mould Co., GmbH. ist gut positioniert, um vom Wachstum der Druckgussindustrie in China zu profitieren. Das Unternehmen verfügt über eine starke Erfolgsbilanz bei der Bereitstellung hochwertiger Produkte und Dienstleistungen. Darüber hinaus ist das Unternehmen der Innovation verpflichtet und sucht stets nach neuen Wegen, seine Produkte und Dienstleistungen zu verbessern.

Wenn Sie einen zuverlässigen und erfahrenen Druckgusshersteller in China suchen, dann Shenzhen Songyuxing Mould Co., GmbH. ist eine tolle Option. Das Unternehmen verfügt über eine nachgewiesene Erfolgsbilanz bei der Bereitstellung hochwertiger Produkte und Dienstleistungen. Darüber hinaus ist das Unternehmen der Innovation verpflichtet und sucht stets nach neuen Wegen, seine Produkte und Dienstleistungen zu verbessern.

Die Zukunft des Druckgusses in China ist hell. Es wird erwartet, dass die Branche in den kommenden Jahren weiter wachsen wird. Dieses Wachstum wird durch eine Reihe von Faktoren angetrieben, einschließlich:

  • Erhöhte Nachfrage nach Druckgussprodukten: Die Nachfrage nach Druckgussprodukten wächst in einer Reihe von Branchen, einschließlich Automotive, Elektronik, und medizinisch.
  • Technische Fortschritte: Fortschritte in der Druckgusstechnologie ermöglichen die Herstellung komplexerer und komplizierterer Druckgussprodukte.
  • Geringere Kosten: Die Kosten für Druckguss sinken, Dies macht es für Unternehmen erschwinglicher, dieses Verfahren zu nutzen.

der größte Hersteller von Präzisionsgehäusen aus Aluminiumlegierung in Südchina, GmbH. (im Folgenden als Chan-Aktien bezeichnet) wurde gegründet in 1998, ist ein Set-Form-Design, Formenbau, Aluminiumdruckgusslegierung, der größte Hersteller von Präzisionsgehäusen aus Aluminiumlegierung in Südchina, Oberflächenbehandlung und Montage als eines der großen Unternehmen zur Herstellung von Automobilteilen aus Aluminiumlegierungen

Dongguan SYX Die Casting Technology Co., GmbH. ist ein sehr erfahrener Hersteller mit 30 Jahrelange Erfahrung im Druckguss-Porzellan. Das Unternehmen ist bestrebt, seinen Kunden weltweit qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen anzubieten. SYX ist einer der weltweit größten Elektronikhersteller und bietet eine Reihe von Dienstleistungen an, inklusive Design, Druckguss, Werkzeuge, CNC-Bearbeitung, und Pulverbeschichtung , Maschinenbau, Montage, und Prüfung elektronischer Komponenten und Produkte.

Druckguss China

SYX Druckgussunternehmen Reduzieren Sie die Kosten mit der Fertigung in Asien

Aluminiumdruck Druckgusshersteller — SYX ist vorbei 20 Jahre praktische Erfahrung in der Fertigung Aluminium Teile, Druckgussverfahren,CNC-Bearbeitungsteil. Nachfolgend finden Sie Informationen zur Syx-Druckguss-Produktionslinie :

Druckguss China (Aluminium | Schloss Zink | Bitte zögern Sie nicht)

Aluminium Teile Experte (Aluminium-Druckguss | Aluminiumprofil (Extrusion) | Sandguss | Stanzen)

Vakuum-Druckgussmaschine im Haus

Hochdruckaluminium Druckguss Maschinen von 180ton bis 3500 Tonne,Maximalgewicht :60kg (133Pfund)

50 set cnc-maschine für bearbeitete gussteile,Metall, Extrusion usw.

Produktionslinie für Pulverbeschichtung,KMG,Röntgen im Haus

Ein ISO 9001:2000 und TS16949-zertifizierter Metallverarbeitungshersteller , SYX ist immer bereit, Ihr vertrauenswürdiger Partner und Lieferant zu sein China.Erfahren Sie mehr ,Bitte klicken Druckguss-Unternehmen


Ausrüstungsliste

Kaltkammer-Druckgussmaschine

280T,400T ,550T,800T,1250T,2000T3500T)

HOT-chamer die casting machine (160T)

Aluminiumlegierungen:

JIS-STANDARDS: ADC1, ADC3, ADC10, ADC12 und usw..

AA-STANDARDS: A413, A360, A380, A383 und etc..

Druckgussgröße &Gewichtskapazität:

MAX 3M (118.11 in)

60 kg (132 Pfund )max

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Anwendung

EV-Auto,LED-ANZEIGE, Motorgehäuse

LED-BELEUCHTUNG,Telekommunikation

Medizinisch ,INTELLIGENTES ZUHAUSE

Druckgussdienstleistungen beziehen sich auf den Prozess der Herstellung hochpräziser Metallteile und -komponenten durch Einspritzen von geschmolzenem Metall in eine Matrize oder Form unter hohem Druck. Mit dem Verfahren werden komplexe Formen und Designs mit engen Toleranzen und hoher Genauigkeit hergestellt.

Typischerweise werden beim Druckguss Nichteisenmetalle verwendet, wie Aluminium, Zink, Bitte zögern Sie nicht, und Kupferlegierungen. Bei diesem Verfahren wird das Metall geschmolzen, bis es flüssig ist, und dann mit einer Druckgussmaschine unter hohem Druck in eine Form oder einen Formhohlraum eingespritzt. Sobald das Metall abkühlt und erstarrt, Das Teil wird aus der Matrize ausgeworfen und überschüssiges Material wird durch Beschneiden oder andere Nachbearbeitungsmethoden entfernt.

Druckgussdienstleistungen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, einschließlich Automotive, Luft- und Raumfahrt, Unterhaltungselektronik, und medizinische Geräte, unter anderen. Das Verfahren ist für seine hohe Effizienz bekannt, Konsistenz, und die Fähigkeit, große Teilemengen schnell und genau zu produzieren. Zusätzlich, Druckguss China kann Teile mit komplexen Geometrien herstellen, dünne Wände, und hervorragende Oberflächengüten, Dies macht es zu einer beliebten Wahl für viele Anwendungen.

Unter kundenspezifischen Metalldruckgussteilen versteht man Metallteile, die im Druckgussverfahren hergestellt und entsprechend den spezifischen Anforderungen eines Kunden maßgeschneidert werden. Im Druckguss, Geschmolzenes Metall wird unter hohem Druck in einen Formhohlraum gedrückt. Der Formhohlraum wird mithilfe von zwei Matrizen aus gehärtetem Werkzeugstahl hergestellt, die maschinell bearbeitet wurden und während des Prozesses ähnlich wie eine Spritzgussform funktionieren. Sobald das Metall erstarrt ist, Die Formen werden getrennt und das Gussteil ausgeworfen .

Eine Druckgussform ist ein Spezialwerkzeug, das beim Druckguss zur Herstellung großer Stückzahlen verwendet wird, kostengünstige Metallteile mit engen Toleranzen. Die Druckgussform besteht aus mehreren Teilen, die einschließen:

  1. Die Kavität: Dies ist der Teil der Matrize, der die Form und Größe des Endprodukts definiert. Das geschmolzene Metall wird in den Formhohlraum eingespritzt, um die gewünschte Form zu erhalten.
  2. Anguss: Dies ist der Kanal, durch den das geschmolzene Metall in den Formhohlraum eingespritzt wird. Der Anguss befindet sich typischerweise am Boden der Matrizenkavität.
  3. Läufer: Der Angusskanal ist ein Kanal, der den Angusskanal mit den verschiedenen Teilen des Formhohlraums verbindet. Es trägt dazu bei, das geschmolzene Metall gleichmäßig im gesamten Formhohlraum zu verteilen.
  4. Tor: Der Anschnitt ist der Punkt, an dem das geschmolzene Metall in den Formhohlraum eintritt. Es befindet sich am Ende des Angusskanals und soll den Metallfluss in den Hohlraum steuern.
  5. Auswerferstifte: Dies sind die Komponenten, die dabei helfen, das fertige Teil aus dem Formhohlraum auszuwerfen, sobald es abgekühlt und erstarrt ist. Die Auswerferstifte befinden sich typischerweise an der Seite der Matrize und werden durch einen Mechanismus aktiviert, der sie gegen das fertige Teil drückt.
  6. Kühlkanäle: Hierbei handelt es sich um Kanäle, die in die Gussform eingebaut sind und dabei helfen, die Temperatur der Gussform während des Gießvorgangs zu regulieren. Die Kühlkanäle tragen dazu bei, eine Überhitzung und Verformung des Chips zu verhindern, Dies kann zu Mängeln am fertigen Produkt führen.
  7. Würfelhälften: Die Matrizenhälften sind die beiden Hauptteile der Matrize, die zusammengeschraubt werden, um die komplette Matrize zu bilden. Die Matrizenhälften enthalten typischerweise den Matrizenhohlraum, Anguss, Läufer, Tor, Auswerferstifte, und Kühlkanäle.

Druckguss ist ein Metallgussverfahren, bei dem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in einen Formhohlraum gepresst wird, bekannt als Würfel, das typischerweise aus Stahl besteht. Das geschmolzene Metall wird mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck in den Formhohlraum eingespritzt, und erstarrt dann schnell zu einem Komplex, dreidimensionale Form.

Der Druckgussprozess umfasst typischerweise die folgenden Schritte:

  1. Formvorbereitung: Der Bediener der Druckgussmaschine bereitet die Form vor, indem er sie reinigt, Auftragen eines Gleitmittels, und Schließen der beiden Formhälften.
  2. Einspritzen von geschmolzenem Metall: Das geschmolzene Metall wird in einem Ofen geschmolzen und dann mithilfe eines hydraulischen Kolbens mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck in den Formhohlraum eingespritzt.
  3. Abkühlung und Erstarrung: Das geschmolzene Metall kühlt ab und erstarrt schnell im Formhohlraum, die Form der Form annehmen.
  4. Auswurf: Sobald das Metall erstarrt ist, Die Werkzeughälften werden geöffnet und das fertige Teil wird mithilfe von Auswerferstiften aus dem Werkzeughohlraum ausgeworfen.
  5. Trimmen und Finishen: Das fertige Teil muss möglicherweise zusätzlich beschnitten werden, Bearbeitung, oder Endbearbeitungen, um überschüssiges Material zu entfernen oder die Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern.

Im Druckgussverfahren werden verschiedenste Teile mit hoher Maßhaltigkeit hergestellt, hervorragende Oberflächengüte, und enge Toleranzen. Es wird häufig zur Herstellung von Teilen für die Automobilindustrie verwendet, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, und Konsumgüterindustrie, unter anderen.

Die Zeit, die für die Fertigstellung eines kundenspezifischen Druckgussprojekts benötigt wird, kann je nach mehreren Faktoren, wie beispielsweise der Komplexität des Teils, stark variieren, die Größe der Produktionsserie, das Ausmaß der erforderlichen Designarbeit, und die Fähigkeiten des gewählten Druckgussunternehmens. Allgemein, Die Vorlaufzeit für kundenspezifische Druckgussprojekte kann zwischen einigen Wochen und mehreren Monaten liegen.

Hier finden Sie eine Aufschlüsselung der typischen Vorlaufzeiten für kundenspezifische Druckgussprojekte:

  1. Werkzeugdesign und -herstellung: Hierbei handelt es sich um den Prozess der Konstruktion und Herstellung der Druckgusswerkzeuge oder -formen, die zur Herstellung des kundenspezifischen Teils erforderlich sind. Abhängig von der Komplexität des Teils und dem Umfang der erforderlichen Konstruktionsarbeit, Dieser Vorgang kann einige Wochen bis mehrere Monate dauern.
  2. Musterfertigung und Freigabe: Sobald die Werkzeuge fertig sind, Das Druckgussunternehmen produziert eine kleine Charge von Musterteilen zur Freigabe durch den Kunden. Dieser Vorgang kann mehrere Tage bis einige Wochen dauern, Abhängig von der Komplexität des Teils und der Verfügbarkeit der erforderlichen Materialien.
  3. Produktionslauf: Nachdem die Proben genehmigt wurden, Das Druckguss-Porzellanunternehmen wird mit der Serienproduktion beginnen. Die Länge des Produktionslaufs hängt von der Größe des Auftrags ab, Die Fertigstellung kann jedoch mehrere Wochen oder sogar Monate dauern.

Es ist wichtig zu beachten, dass kundenspezifischer Druckguss ein komplexer Prozess ist, und Durchlaufzeiten können durch eine Reihe von Faktoren beeinflusst werden, etwa die Verfügbarkeit von Rohstoffen, die Kapazität des Druckgussunternehmens, und unvorhergesehene Herstellungsprobleme. Es ist immer eine gute Idee, eng mit dem ausgewählten Druckgussunternehmen zusammenzuarbeiten, um deren spezifische Vorlaufzeiten zu verstehen und entsprechend zu planen.