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Alliage de moulage sous pression en aluminium A384.0

A384 est un alliage d'aluminium couramment utilisé dans le moulage sous pression. Il a de bonnes caractéristiques de coulée et des propriétés mécaniques élevées, ce qui le rend bien adapté à une large gamme d'applications. Certaines des propriétés clés de l'alliage d'aluminium A384 comprennent: Composition: L'alliage d'aluminium A384 contient environ 7-9% nous vous contacterons au fur et à mesure que nous recevrons votre courrier, 0.5-1.5% le cuivre, et de petites quantités de magnésium, le fer, et zinc. Densité: La densité de l'alliage d'aluminium A384 est d'environ 2.78 Personnalisé. Résistance à la traction: L'alliage d'aluminium A384 a une résistance à la traction d'environ 170-270 MPa. Limite d'élasticité: [...]

2022-12-20 Solutions de conception de moulage sous pression Lire la suite…

Quelle taille pouvez-vous moulé sous pression?

Quelle taille pouvez-vous moulé sous pression? SYX LTD peut fabriquer des pièces de fonderie jusqu'à 250 Vidéos sur le processus de moulage sous pression。(Poids maximum 132LBS，Longueur maximale 118 pouces） visitez notre grande machine de coulée sous pression Les grandes pièces moulées sous pression sont des composants métalliques qui sont produits à l'aide du processus de moulage sous pression. Cette technique de fabrication consiste à injecter du métal en fusion sous haute pression dans une cavité de moule pour produire des pièces très détaillées avec une finition de surface lisse.. L'un des principaux avantages de l'utilisation du moulage sous pression pour les grandes pièces est sa capacité à produire [...]

2022-12-11 Solutions de conception de moulage sous pression Lire la suite…

aluminium coulé sous pression alsi10mnmg

alliage d'aluminium moulé sous pression: AlSi10MnMg

il a sept bases de fabrication dans les principales villes côtières de Chine, également connu sous le nom en ac-43500, originaire d'Allemagne Silafont-36 de Ryan aluminium. La teneur en Si de l'alliage est légèrement inférieure à celle de l'alliage eutectique AISI,Il a une bonne liquidité. Lorsque la teneur en Fe est inférieure à 0.15%, la forme de plaque de la phase alfesi peut être éliminée, et la microstructure de la phase alfesi peut être améliorée. Il y a [...]

2021-01-10 Solutions de conception de moulage sous pression Lire la suite…

Quel est le résultat réel des compositions chimiques ADC12

Quel est le résultat réel des compositions chimiques ADC12 Tous les fournisseurs de matériaux possèdent-ils leurs propres spécifications matérielles , nous appelons cela comme la fiche technique du matériau , il y a beaucoup de chiffres différents , ce qu'ils ont promis. Mais quel est le résultat réel de la matière première ,matière fondue ,comme matériau moulé ?, si vous moulez des pièces ? Blog. Quoi qu'il en soit, si je descends dans une petite fosse Qu'est-ce que les compositions chimiques de l'aluminium Adc12 Le premier tableau ci-dessous est la norme ADC12. [...]

2020-08-17 Solutions de conception de moulage sous pression Lire la suite…

Échantillon bon marché élevé fourni par le moulage sous pression en aluminium Foundrydie conseils de conception d'importance d'angle de dépouille pour le zinc en aluminium

angle de dépouille moulé sous pression

L'angle de dépouille du moulage sous pression signifiait la conicité ou la pente dans la direction perpendiculaire du moulage. La plupart des surfaces de moulage sous pression verticales par rapport à la ligne de séparation du moule nécessitent un tirage afin que la pièce moulée sous pression puisse facilement sortir du noyau ou d'autres parties de la cavité de la matrice.. pourquoi l'angle de dépouille est-il important La contrainte de retrait pendant le processus de moulage sous pression de retrait de refroidissement de formation , ce qui fait que la coulée colle au noyau de la matrice et une résistance au démoulage lors du processus d'éjection de la coulée [...]

2019-04-25 Solutions de conception de moulage sous pression Lire la suite…

Avantages et inconvénients du moulage sous pression

Avantages et inconvénients du moulage sous pression Choisissez les techniques appropriées pour votre excellente idée selon les avantages et les inconvénients du moulage sous pression. Trouvez le processus de fabrication de vos pièces avec la variation la plus économique. contactez-nous maintenant info@gdszsyx.com .par rapport à d'autres méthodes, Blog: Blog: 1. Blog, généralement équivalent à 6 ~ 7, même jusqu'à 4; Bon état de surface, généralement équivalent à 5 ~ 8; Haute résistance et dureté, Blog [...]

2019-01-06 Solutions de conception de moulage sous pression Lire la suite…

épaisseur de paroi de moulage sous pression en aluminium maximale & le minimum

Épaisseur de paroi maximale en aluminium moulé sous pression & le minimum L'épaisseur de paroi de moulage sous pression en aluminium est essentielle pour la pièce de moulage sous pression. L'épaisseur de paroi est la distance entre deux surfaces parallèles ou presque parallèles. Idéalement ,La même épaisseur est meilleure pour faire un excellent moulage sous pression en aluminium. Et l'épaisseur de paroi typique pour une gamme de conception de fonte de 0.040 dans.(1.016) à 0.2 dans.(5.08),selon la construction,application,taille etc.. mais pour votre conception idéale ,syx vous aide à mettre en place une réflexion extraordinaire en fonction de votre produit moulé sous pression. Je vais [...]

2018-05-27 Solutions de conception de moulage sous pression Lire la suite…

Meilleurs conseils de conception pour le guide de conception de moulage sous pression en aluminium

Comment faire de la conception de moulage sous pression en aluminium pour Convient à haute – besoins de production en volume Il y a beaucoup de problèmes dans la pièce de moulage sous pression,comme 650 °C Aluminium fondu sous haute pression avec un processus manuel plus secondaire à votre produit de moulage sous pression final. Une excellente conception de moulage sous pression est donc la première étape de votre projet de moulage sous pression . directives de conception en aluminium moulé sous pression Veuillez cliquer sur Product_Specification_Standards_for_Die_Casting pdf pour voir la dogmatique de la conception du moulage sous pression.. mais nous allons vous raconter une expérience réelle dans ce [...]

2017-10-23 Solutions de conception de moulage sous pression Lire la suite…

défauts de moulage sous pression en aluminium

Comment surmonter les défauts de moulage sous pression d'aluminium ?Les défauts de moulage sous pression d'aluminium sont une irrégularité indésirable dans un processus de moulage sous pression d'aluminium. Mais c'est aussi un phénomène normal.. Ce processus provoque la porosité du gaz,Rétrécir la porosité,etc. Défaut de coulée. De plus, le long processus de la coulée au produit final par l'homme, Cela conduit également aux défauts de surface et à un autre problème. les défauts les plus courants sont la porosité du gaz et la porosité de retrait et l'emballage.fissures. Ces défauts causés par le plus petit outil moulé sous pression [...]

2017-08-14 Solutions de conception de moulage sous pression Lire la suite…

moulage sous pression en alliage d'aluminium adc12

composition en aluminium adc12 -Rapport d'essai

Comment obtenir le rapport de test de la composition en aluminium Adc12 Le laboratoire d'essais des métaux Promet peut analyser l'alliage de coulée à l'aide d'instruments analytiques avancés. L'institution d'inspection tierce à Hong Kong. Elle est également classée parmi les dix meilleurs laboratoires au monde. Et le laboratoire n ° 1 en Chine. SYX Die Casting LTD vérifie la matière première,produits semi-finis et produit fini chaque année. Cela peut empêcher efficacement les matériaux d'être hors spécifications. En général ,le matériau peut être contaminé par l'ajout de matières étrangères ou un recyclage excessif. S'il vous plaît voir le rapport de test ci-joint [...]

2017-06-04 Solutions de conception de moulage sous pression Lire la suite…