Concevoir

conception de moulage sous pression

Les expériences de la Chine dans la conception de moulage sous pression

Le moulage sous pression en aluminium est un processus de fabrication qui est utilisé pour créer des pièces avec des conceptions complexes et des dimensions très précises.. Il s'agit d'utiliser un alliage d'aluminium fondu pour former un moule permanent, puis d'utiliser ce moule pour produire jusqu'à des milliers de copies d'un seul modèle.. Ce procédé est souvent utilisé dans la production de pièces de haute précision dans diverses industries. En tant que concepteur, il y a 9 considérations à garder à l'esprit lors de la création d'une conception pour le moulage sous pression d'aluminium:
Complexité de la conception: La complexité de la conception déterminera grandement la faisabilité de la conception. Plus la conception est complexe, plus il faudra de temps et de ressources pour le terminer.
Géométrie de la pièce: La géométrie de la pièce doit être soigneusement étudiée. Facteurs tels que l'épaisseur de paroi, angle de dépouille, et la taille des caractéristiques affecteront toutes le processus de coulée.
Sélection d'alliage: Il est important de sélectionner un alliage adapté à l'application. Différents alliages ont des propriétés différentes et nécessiteront différents processus de coulée.
Angle de dépouille: L'angle de dépouille de la pièce doit être soigneusement pris en compte pour s'assurer que la pièce peut être facilement éjectée du moule.
Taille de la pièce: La taille de la pièce est un facteur important lors de l'examen de la faisabilité du processus de moulage sous pression. La pièce doit pouvoir s'insérer dans le moule sans aucune restriction.
Conception de moules: La conception du moule doit être prise en considération car elle affectera la vitesse, précision, et le coût du processus de moulage.
extrusion d'aluminium chine: La finition est un facteur important à prendre en compte lors de la création d'une conception pour le moulage sous pression d'aluminium. Différents alliages nécessiteront différents processus de finition pour obtenir la finition souhaitée.
Traitements thermiques: Des traitements thermiques peuvent être nécessaires pour que les pièces finies atteignent les propriétés souhaitées de l'alliage.
Pression: La pression doit être prise en compte lors de la coulée de pièces en aluminium. Trop de pression peut provoquer des défauts dans le moulage.

spécification de moulage sous pression en alliage d'aluminium adc12

Spécifications de l'alliage de moulage sous pression en aluminium Adc12 Lors de la spécification de l'alliage d'aluminium approprié pour créer des composants de moulage sous pression optimaux pendant la phase de conception, il vaut la peine de considérer le matériau en aluminium ADC12. Ce choix peut aider à réduire les coûts de fabrication et à rationaliser le processus de fabrication. ADC12 est largement reconnu comme l'option métallique la plus populaire pour le moulage sous pression, largement utilisé dans la production de composants dans le monde entier. Surnom ADC12 est un alliage standard industriel japonais Abréviation de ADC Moulages sous pression en aluminium Équivalents en alliage d'aluminium moulé sous pression Alliage chinois YL113, Même [...]

Quelle est la différence entre le moulage sous pression et le moulage au sable

moulage au sable et moulage sous pression

Moulage sous pression VS moulage au sable 11 août 2020 Un processus de moulage sous pression ou de moulage en sable réussi ajoute de la valeur à votre entreprise et vous donne une longueur d'avance sur la concurrence. Vous pouvez vous démarquer avec une qualité de produit élevée, très bon service, bas prix. Mais il est important de choisir un processus adapté à votre produit, alors qu'ils décident finalement comment gagner sur le marché. Dans ce poste, Je vais vous aider à apprendre les processus de moulage sous pression et de moulage au sable . Quelle est la différence entre le sable [...]

moulage sous pression d'aluminium VS injection plastique

Vous envisagez si vous pouvez utiliser le bon type de plastique pour fabriquer le 2,4 mètres x 0,5 m x 0.4 coulée de mètre. Maintenant, je compare le métal aluminium et le plastique La planéité : l'aluminium c'est mieux ,et stabilité. la force :l'aluminium est plus durable et plus résistant à la traction. le coût ,la partie en plastique est la moins chère ,L'outillage aussi bon marché que l'aluminium moulé sous pression Le radiateur:l'aluminium augmente l'efficacité de refroidissement,ajouter une nervure rayonnante externe en aluminium pour dissiper rapidement la chaleur si vous avez choisi l'aluminium avec un budget limité . vous [...]

spécification de moulage sous pression en alliage d'aluminium adc12

Spécifications de l'alliage de moulage sous pression en aluminium Adc12 Lors de la spécification de l'alliage d'aluminium approprié pour créer des composants de moulage sous pression optimaux pendant la phase de conception, il vaut la peine de considérer le matériau en aluminium ADC12. Ce choix peut aider à réduire les coûts de fabrication et à rationaliser le processus de fabrication. ADC12 est largement reconnu comme l'option métallique la plus populaire pour le moulage sous pression, largement utilisé dans la production de composants dans le monde entier. Surnom ADC12 est un alliage standard industriel japonais Abréviation de ADC Moulages sous pression en aluminium Équivalents en alliage d'aluminium moulé sous pression Alliage chinois YL113, Même [...]

Zinc vs fonte d'aluminium

si vous avez des questions ou des conseils ,n'hésitez pas à nous contacter. si vous pensez que cette pose vous aide ,s'il vous plaît partagez-le .merci beaucoup Moulage sous pression en alliage d'aluminium VS Moulage sous pression en alliage de zinc Aperçus zinc vs poids d'aluminium: victoire du zinc coût du zinc par rapport à l'aluminium :Cela dépend de la structure du produit de moulage sous pression. En général .petite partie (gain de moulage sous pression de zinc),grandes pièces moulées sous pression (gain de moulage sous pression en aluminium) traitement de surface zinc vs aluminium: processus de gain d'aluminium: anodiser,traitement thermique,polonais,sablage procédé de moulage sous pression de zinc: placage, autre [...]

moulage sous pression d'aluminium vs moulage sous pression de magnésium vs zinc

Moulage sous pression en alliage d'aluminium VS Moulage sous pression en alliage de magnésium ADC-12 Silicium ADC-12 contenant une liquidité élevée, facile à mourir l'alliage d'aluminium est plus lourd que le magnésium . Excellente résistance à la corrosion. Bon aspect lisse, L'alliage d'aluminium peut être utilisé pour obtenir de bonnes propriétés mécaniques, propriétés physiques ,bons plats Le moulage sous pression en alliage de magnésium peut être coulé à paroi mince et à structure complexe du produit Moulage sous pression en alliage d'aluminium VS moulage sous pression en zinc Les performances de moulage sous pression de zinc sont bonnes, peut lancer des complexes, précision des parois minces,forme et pièces lisses de surface. le zinc est le matériau le plus lourd [...]

conception de moulage sous pression

Meilleurs conseils de conception pour le guide de conception de moulage sous pression en aluminium

Comment faire de la conception de moulage sous pression en aluminium pour Convient à haute – besoins de production en volume Il y a beaucoup de problèmes dans la pièce de moulage sous pression,comme 650 °C Aluminium fondu sous haute pression avec un processus manuel plus secondaire à votre produit de moulage sous pression final. Une excellente conception de moulage sous pression est donc la première étape de votre projet de moulage sous pression . directives de conception en aluminium moulé sous pression Veuillez cliquer sur Product_Specification_Standards_for_Die_Casting pdf pour voir la dogmatique de la conception du moulage sous pression.. mais nous allons vous raconter une expérience réelle dans ce [...]

moulage sous pression d'aluminium VS injection plastique

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moulage sous pression en aluminium

défauts de moulage sous pression en aluminium

Comment surmonter les défauts de moulage sous pression d'aluminium ?Les défauts de moulage sous pression d'aluminium sont une irrégularité indésirable dans un processus de moulage sous pression d'aluminium. Mais c'est aussi un phénomène normal.. Ce processus provoque la porosité du gaz,Rétrécir la porosité,etc. Défaut de coulée. De plus, le long processus de la coulée au produit final par l'homme, Cela conduit également aux défauts de surface et à un autre problème. les défauts les plus courants sont la porosité du gaz et la porosité de retrait et l'emballage.fissures. Ces défauts causés par le plus petit outil moulé sous pression [...]

spécification de moulage sous pression en alliage d'aluminium adc12

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moulage sous pression en alliage d'aluminium adc12

composition en aluminium adc12 -Rapport d'essai

Comment obtenir le rapport de test de la composition en aluminium Adc12 Le laboratoire d'essais des métaux Promet peut analyser l'alliage de coulée à l'aide d'instruments analytiques avancés. L'institution d'inspection tierce à Hong Kong. Elle est également classée parmi les dix meilleurs laboratoires au monde. Et le laboratoire n ° 1 en Chine. SYX Die Casting LTD vérifie la matière première,produits semi-finis et produit fini chaque année. Cela peut empêcher efficacement les matériaux d'être hors spécifications. En général ,le matériau peut être contaminé par l'ajout de matières étrangères ou un recyclage excessif. S'il vous plaît voir le rapport de test ci-joint [...]

aluminium coulé sous pression alsi10mnmg

alliage d'aluminium moulé sous pression: AlSi10MnMg

il a sept bases de fabrication dans les principales villes côtières de Chine, également connu sous le nom en ac-43500, originaire d'Allemagne Silafont-36 de Ryan aluminium. La teneur en Si de l'alliage est légèrement inférieure à celle de l'alliage eutectique AISI,Il a une bonne liquidité. Lorsque la teneur en Fe est inférieure à 0.15%, la forme de plaque de la phase alfesi peut être éliminée, et la microstructure de la phase alfesi peut être améliorée. Il y a [...]

Alliage de moulage sous pression en aluminium A384.0

A384 est un alliage d'aluminium couramment utilisé dans le moulage sous pression. Il a de bonnes caractéristiques de coulée et des propriétés mécaniques élevées, ce qui le rend bien adapté à une large gamme d'applications. Certaines des propriétés clés de l'alliage d'aluminium A384 comprennent: Composition: L'alliage d'aluminium A384 contient environ 7-9% nous vous contacterons au fur et à mesure que nous recevrons votre courrier, 0.5-1.5% le cuivre, et de petites quantités de magnésium, le fer, et zinc. Densité: La densité de l'alliage d'aluminium A384 est d'environ 2.78 Personnalisé. Résistance à la traction: L'alliage d'aluminium A384 a une résistance à la traction d'environ 170-270 MPa. Limite d'élasticité: [...]

Quel est le résultat réel des compositions chimiques ADC12

Quel est le résultat réel des compositions chimiques ADC12 Tous les fournisseurs de matériaux possèdent-ils leurs propres spécifications matérielles , nous appelons cela comme la fiche technique du matériau , il y a beaucoup de chiffres différents , ce qu'ils ont promis. Mais quel est le résultat réel de la matière première ,matière fondue ,comme matériau moulé ?, si vous moulez des pièces ? Blog. Quoi qu'il en soit, si je descends dans une petite fosse Qu'est-ce que les compositions chimiques de l'aluminium Adc12 Le premier tableau ci-dessous est la norme ADC12. [...]

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Planéité du moulage sous pression,planéité de la plaque d'aluminium

Planéité du moulage sous pression,spécification de planéité de la plaque d'aluminium: nous pouvons faire 0.1 tolérance de planéité de la plaque par n'importe quel matériau–le cuivre,laiton,aluminium etc.. Demande de devis demande de devis pour Plaque,moulage sous pression Dans la fabrication de pièces et d'assemblages de précision, en particulier lorsque des pièces devront être connectées sur une surface de manière étanche à l'air ou aux liquides, la planéité est une qualité critique des surfaces fabriquées. Ces surfaces sont généralement usinées ou rectifiées pour atteindre le degré de planéité requis. Métrologie haute définition, comme l'holographie numérique [...]

spécification de moulage sous pression en alliage d'aluminium adc12

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Échantillon bon marché élevé fourni par le moulage sous pression en aluminium Foundrydie conseils de conception d'importance d'angle de dépouille pour le zinc en aluminium

angle de dépouille moulé sous pression

L'angle de dépouille du moulage sous pression signifiait la conicité ou la pente dans la direction perpendiculaire du moulage. La plupart des surfaces de moulage sous pression verticales par rapport à la ligne de séparation du moule nécessitent un tirage afin que la pièce moulée sous pression puisse facilement sortir du noyau ou d'autres parties de la cavité de la matrice.. pourquoi l'angle de dépouille est-il important La contrainte de retrait pendant le processus de moulage sous pression de retrait de refroidissement de formation , ce qui fait que la coulée colle au noyau de la matrice et une résistance au démoulage lors du processus d'éjection de la coulée [...]

épaisseur de paroi de moulage sous pression en aluminium

épaisseur de paroi de moulage sous pression en aluminium maximale & le minimum

Épaisseur de paroi maximale en aluminium moulé sous pression & le minimum L'épaisseur de paroi de moulage sous pression en aluminium est essentielle pour la pièce de moulage sous pression. L'épaisseur de paroi est la distance entre deux surfaces parallèles ou presque parallèles. Idéalement ,La même épaisseur est meilleure pour faire un excellent moulage sous pression en aluminium. Et l'épaisseur de paroi typique pour une gamme de conception de fonte de 0.040 dans.(1.016) à 0.2 dans.(5.08),selon la construction,application,taille etc.. mais pour votre conception idéale ,syx vous aide à mettre en place une réflexion extraordinaire en fonction de votre produit moulé sous pression. Je vais [...]

moulage sous pression en aluminium

défauts de moulage sous pression en aluminium

Comment surmonter les défauts de moulage sous pression d'aluminium ?Les défauts de moulage sous pression d'aluminium sont une irrégularité indésirable dans un processus de moulage sous pression d'aluminium. Mais c'est aussi un phénomène normal.. Ce processus provoque la porosité du gaz,Rétrécir la porosité,etc. Défaut de coulée. De plus, le long processus de la coulée au produit final par l'homme, Cela conduit également aux défauts de surface et à un autre problème. les défauts les plus courants sont la porosité du gaz et la porosité de retrait et l'emballage.fissures. Ces défauts causés par le plus petit outil moulé sous pression [...]

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