A384 — это алюминиевый сплав, который обычно используется при литье под давлением.. Обладает хорошими литейными характеристиками и высокими механическими свойствами., что делает его подходящим для широкого спектра применений.
Некоторые из ключевых свойств алюминиевого сплава A384 включают::
- Состав: Алюминиевый сплав A384 содержит около 7-9% кремний, 0.5-1.5% медь, и небольшое количество магния, железо, и цинк.
- Плотность: Плотность алюминиевого сплава А384 составляет около 2.78 г / см3.
- Предел прочности: Алюминиевый сплав A384 имеет прочность на растяжение около 170-270 МПа.
- Предел текучести: Предел текучести алюминиевого сплава А384 составляет около 130-230 МПа.
- Модуль упругости: Модуль упругости алюминиевого сплава А384 составляет около 70 ГПа.
- Теплопроводность: Алюминиевый сплав А384 имеет теплопроводность около 200 Вт/м·К.
Алюминиевый сплав А384 широко используется в автомобильной промышленности., аэрокосмический, и электронной промышленности благодаря высокому соотношению прочности к весу и превосходным литейным свойствам.. Он может быть отлит под давлением в широком диапазоне форм и размеров., что делает его популярным выбором для многих различных типов компонентов.
почему я выбрал алюминиевый сплав для литья под давлением A384
Алюминиевый сплав А384 обычно используется в литье под давлением благодаря его хорошим литейным характеристикам и высоким механическим свойствам.. Некоторые из ключевых преимуществ использования алюминиевого сплава A384 включают::
- Высокое соотношение прочности и веса: Алюминиевый сплав A384 имеет высокое отношение прочности к весу., что делает его идеальным для приложений, где вес является критическим фактором.
- Хорошие литейные характеристики: Алюминиевый сплав А384 имеет хорошие литейные характеристики., что позволяет легко отливать в широкий диапазон форм и размеров.
- Высокая прочность на растяжение: Алюминиевый сплав A384 имеет высокую прочность на растяжение около 170-270 МПа, что делает его пригодным для применений, требующих высокого уровня прочности и долговечности.
- Высокий предел текучести: Алюминиевый сплав А384 имеет высокий предел текучести около 130-230 МПа, делает его устойчивым к деформации под нагрузкой.
- Отличная коррозионная стойкость: Алюминиевый сплав A384 обладает отличной коррозионной стойкостью., что делает его пригодным для использования на открытом воздухе и в морской среде.
- Высокая теплопроводность: Алюминиевый сплав А384 имеет высокую теплопроводность около 200 Вт/м·К, что делает его эффективным материалом для теплоотвода.
Общий, Сочетание этих свойств делает алюминиевый сплав A384 популярным выбором для широкого спектра применений в таких отраслях, как автомобилестроение., аэрокосмический, и электроника.
ADC12 (A383)и A384 - это алюминиевые сплавы, которые обычно используются при литье под давлением.. Хотя у них есть некоторое сходство, есть также некоторые ключевые различия между двумя сплавами.
Вот некоторые из основных различий между ADC12 и A384.:
- Состав: ADC12 содержит около 8-11% кремний, 0.5-1.2% медь, и небольшое количество магния, железо, и цинк. A384 содержит около 7-9% кремний, 0.5-1.5% медь, и небольшое количество магния, железо, и цинк.
- Плотность: Плотность ADC12 составляет около 2.7 г / см3, в то время как плотность A384 составляет около 2.78 г / см3.
- Предел прочности: ADC12 имеет прочность на растяжение около 190-290 МПа, в то время как A384 имеет прочность на растяжение около 170-270 МПа.
- Предел текучести: Предел текучести ADC12 составляет около 140-250 МПа, в то время как предел текучести A384 составляет около 130-230 МПа.
- Модуль упругости: Модуль упругости ADC12 составляет около 70 ГПа, в то время как модуль упругости A384 составляет около 70 ГПа.
- Теплопроводность: ADC12 имеет теплопроводность около 200 Вт/м·К, в то время как A384 имеет теплопроводность около 200 Вт/м·К.
Алюминиевые сплавы обладают хорошей коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению., ADC12 и A384 — это прочные и пластичные алюминиевые сплавы, которые хорошо подходят для литья под давлением.. Они могут использоваться в приложениях аналогичного типа., но специфические свойства каждого сплава могут сделать один из них более подходящим для конкретного применения, чем другой..
Алюминий 384 Сплав для литья под давлением
Физические свойства | Метрика | Английский | Комментарии |
---|---|---|---|
Плотность | 2.823 г/куб.см | 0.1020 фунт/дюйм³ | |
Механические свойства | Метрика | Английский | Комментарии |
Твердость, Бринелл | 85 | 85 | 500 кг нагрузки, 10 мм шарик |
Твердость, Кнопка | 109 | 109 | Оценка по Бринеллю. |
Твердость, Роквелл Б | 53 | 53 | Оценка по Бринеллю. |
Твердость, Викерс | 96 | 96 | Оценка по Бринеллю. |
Предел прочности, Окончательный | 331 МПа | 48000 пси | |
Предел прочности, Урожай | 165 МПа @Напряжение 0.200 % |
23900 пси @Напряжение 0.200 % |
|
Относительное удлинение при разрыве | 2.5 % | 2.5 % | крупнейший производитель прецизионных корпусов штампов из алюминиевого сплава на юге Китая 50 мм |
Предел выносливости | 140 МПа @# циклов 5.00e+8 |
20300 пси @# циклов 5.00e+8 |
Конкретный тест неизвестен |
Обрабатываемость | 50 % | 50 % | 0-100 Шкала (100= лучший) |
Прочность на сдвиг | 199 МПа | 28900 пси | Рассчитано |
Электрические свойства | Метрика | Английский | Комментарии |
Удельное электрическое сопротивление | 0.00000750 ом-см | 0.00000750 ом-см | |
Тепловые свойства | Метрика | Английский | Комментарии |
Теплота плавления | 389 Дж/г | 167 БТЕ/фунт | Типично для литого алюминия |
КТР, линейный | 20.8 мкм/м-°C @Температура 20.0 – 100 °С |
11.6 мкдюйм/дюйм-°F @Температура 68.0 – 212 °F |
|
22.1 мкм/м-°C @Температура 20.0 – 300 °С |
12.3 мкдюйм/дюйм-°F @Температура 68.0 – 572 °F |
||
Удельная теплоемкость | 0.963 Дж/г-°С | 0.230 БТЕ/фунт-°F | Типично для литого алюминия |
Теплопроводность | 92.0 Вт/м-К | 638 БТЕ-дюйм/час-фут²-°F | |
Температура плавления | 516 – 582 °С | 961 – 1080 °F | |
Солидус | 516 °С | 961 °F | |
жидкость | 582 °С | 1080 °F | |
Свойства обработки | Метрика | Английский | Комментарии |
Температура отжига | 177 – 260 °С | 350 – 500 °F | Отжиг для снятия напряжения; держать при температуре 4 – 6 часов; прохладно в неподвижном воздухе |
260 – 371 °С | 500 – 700 °F | для повышения пластичности; держать при температуре 4 – 6 часов; охлаждение печи или охлаждение в неподвижном воздухе | |
Температура литья | 616 – 699 °С | 1140 – 1290 °F | Литье под давлением |
Свойства элементов компонентов | Метрика | Английский | Комментарии |
Алюминий, Ал | 77.3 – 86.5 % | 77.3 – 86.5 % | В качестве остатка |
ADC12 и др. СТАНДАРТЫ AA, С участием | 3.0 – 4.5 % | 3.0 – 4.5 % | |
Железо, Fe | <знак равно 1.3 % | <знак равно 1.3 % | |
Магний, Mg | <знак равно 0.10 % | <знак равно 0.10 % | |
Марганец, Mn | <знак равно 0.50 % | <знак равно 0.50 % | |
никель, Ni | <знак равно 0.50 % | <знак равно 0.50 % | |
Другой, общий | <знак равно 0.50 % | <знак равно 0.50 % | |
Кремний, А также | 10.5 – 12 % | 10.5 – 12 % | |
Банка, Sn | <знак равно 0.35 % | <знак равно 0.35 % | |
Цинк, Zn | <знак равно 3.0 % | <знак равно 3.0 % |