ADC6的组成是什么?
| 他符号 | ISO符号 | 铜 | 和 | 镁 | 锌 | 铁 | 锰 | 在 | 锡 | 铅 | 的 | 阿尔 |
| ADC6 | 0.1 最大限度. | 1.0 最大限度. | 2.5 到 4.0 | 0.4 最大限度. | 0.8 最大限度. | 0.4 到 0.6 | 0.1 最大限度. | •最大0.1. | 余 |
为什么我们选择ADC6压铸件
ADC6 压铸件 是压铸常用的铝合金. 压铸选择ADC6的理由, 连同它的优点和缺点, 如下面所述:
ADC6压铸优势:
- 优异的机械性能: ADC6具有高强度和硬度, 以及良好的抗疲劳性, 使其适用于需要高承载能力和长期使用的应用.
- 流动性好: ADC6表现出良好的流动性和填充性, 允许它在压铸过程中填充复杂的模具型腔, 实现高精度铸件的生产.
- 良好的耐腐蚀性: ADC6具有良好的耐腐蚀性, 使其适合在潮湿等恶劣环境条件下使用, 酸性的, 或碱性环境.
- 高切削加工性: ADC6 易于加工和焊接, 促进后续加工和装配过程.
ADC6 压铸缺点:
- 热稳定性低: ADC6热稳定性差，容易发生热变形、变色. 在高温环境下使用时需要特别注意.
- 高液体收缩率: ADC6 在凝固过程中发生液体收缩, 这可能导致铸造缺陷，例如收缩或内部孔隙. 需要适当的铸造设计和工艺控制.
- 成本较高: 与其他铝合金材料相比, ADC6成本较高, 大规模生产可能会造成一定的经济负担.
使用的选择 用于压铸的 ADC6 应根据具体应用要求, 成本考虑, 及技术要求. 如果强度高的话, 高精准度, 并且需要良好的耐腐蚀性, 并且成本是可以接受的, 那么 ADC6 是一个可行的选择. 然而, 如果应用涉及高温环境或成本敏感性, 可能需要考虑替代材料.
