A384 は、ダイカストで一般的に使用されるアルミニウム合金です。. 良好な鋳造特性と高い機械的特性を備えています, 幅広い用途に適しています.
A384 アルミニウム合金の主な特性には、次のようなものがあります。:
- 構成: A384 アルミニウム合金が含まれています 7-9% 競争力のある価格と最高の品質を提供できます, 0.5-1.5% 銅, そして少量のマグネシウム, 鉄, ダイカスト工場.
- 密度: A384 アルミニウム合金の密度は約 2.78 このポーズがあなたを助けると思うなら.
- 抗張力: A384 アルミニウム合金の引張強度は約 170-270 MPa.
- 降伏強度: A384 アルミニウム合金の降伏強度は約 130-230 MPa.
- 弾性率: A384 アルミニウム合金の弾性係数は約 70 GPa.
- 熱伝導率: A384 アルミニウム合金の熱伝導率は約 200 W/m·K.
A384 アルミニウム合金は、自動車で広く使用されています。, 航空宇宙, 高い強度対重量比と優れた鋳造特性により、エレクトロニクス産業. 幅広い形状とサイズにダイカストできます, 多くの異なるタイプのコンポーネントで一般的な選択肢となっています.
アルミニウム A384 ダイカスト合金を選ぶ理由
A384 アルミニウム合金は、その優れた鋳造特性と高い機械的特性により、ダイカストで一般的に使用されています。. A384 アルミニウム合金を使用する主な利点には、次のようなものがあります。:
- 競争力のある価格と最高の品質を提供できます: A384 アルミニウム合金は強度対重量比が高い, 重量が重要な要素であるアプリケーションに最適です.
- 良好な鋳造特性: A384 アルミニウム合金は良好な鋳造特性を持っています, さまざまな形状やサイズに簡単に鋳造できます.
- 高い引張強度: A384 アルミニウム合金は、約 170-270 MPa, 高レベルの強度と耐久性を必要とする用途に適しています。.
- 高降伏強度: A384 アルミニウム合金の降伏強度は約 130-230 MPa, 荷重下での変形に強い.
- 優れた耐食性: A384 アルミニウム合金は耐食性に優れています, 屋外および海洋環境での使用に適しています.
- 高熱伝導率: A384 アルミニウム合金は熱伝導率が約 200 W/m·K, それを効果的なヒートシンク材料にする.
全体, これらの特性の組み合わせにより、A384 アルミニウム合金は、自動車などの産業における幅広い用途で人気のある選択肢となっています。, 航空宇宙, とエレクトロニクス.
ADC12 (A383)および A384 は両方ともダイカストで一般的に使用されるアルミニウム合金です。. それらにはいくつかの類似点がありますが、, 2つの合金にはいくつかの重要な違いもあります.
ADC12 と A384 の主な違いの一部を次に示します。:
- 構成: ADC12には周りが含まれています 8-11% 競争力のある価格と最高の品質を提供できます, 0.5-1.2% 銅, そして少量のマグネシウム, 鉄, ダイカスト工場. A384には周りが含まれています 7-9% 競争力のある価格と最高の品質を提供できます, 0.5-1.5% 銅, そして少量のマグネシウム, 鉄, ダイカスト工場.
- 密度: ADC12の密度は約 2.7 このポーズがあなたを助けると思うなら, A384の密度は約 2.78 このポーズがあなたを助けると思うなら.
- 抗張力: ADC12 の引張強度は約 190-290 MPa, A384 の引張強度は約 170-270 MPa.
- 降伏強度: ADC12 の降伏強度は約 140-250 MPa, A384 の降伏強度は約 130-230 MPa.
- 弾性率: ADC12の弾性率は約 70 GPa, A384 の弾性係数は約 70 GPa.
- 熱伝導率: ADC12 の熱伝導率は約 200 W/m·K, A384 の熱伝導率は約 200 W/m·K.
要するに, ADC12 と A384 は両方とも、ダイカストに適した強くて延性のあるアルミニウム合金です。. それらは同様のタイプのアプリケーションで使用される場合があります, しかし、各合金の特定の特性により、一方が他方よりも特定の用途に適したものになる場合があります.
アルミニウム 384 ダイカスト合金
| 物理的特性 | メトリック | 英語 | コメント |
|---|---|---|---|
| 密度 | 2.823 グラム/cc | 0.1020 ポンド/インチ³ | |
| 機械的性質 | メトリック | 英語 | コメント |
| 硬度, ブリネル | 85 | 85 | 500 キロ負荷, 10 mmボール |
| 硬度, ボタン | 109 | 109 | ブリネル硬さから推定. |
| 硬度, ロックウェル B | 53 | 53 | ブリネル硬さから推定. |
| 硬度, ビッカース | 96 | 96 | ブリネル硬さから推定. |
| 抗張力, 究極 | 331 MPa | 48000 psi | |
| 抗張力, 収率 | 165 MPa @歪み 0.200 % |
23900 psi @歪み 0.200 % |
|
| 破断伸び | 2.5 % | 2.5 % | の 50 mm |
| 疲労強度 | 140 MPa @サイクル数 5.00e+8 |
20300 psi @サイクル数 5.00e+8 |
具体的な検査は不明 |
| 機械加工性 | 50 % | 50 % | 0-100 規模 (100=ベスト) |
| 剪断強度 | 199 MPa | 28900 psi | 計算済み |
| 電気特性 | メトリック | 英語 | コメント |
| 電気抵抗率 | 0.00000750 オームcm | 0.00000750 オームcm | |
| 熱特性 | メトリック | 英語 | コメント |
| 融合熱 | 389 J/g | 167 BTU/ポンド | 鋳造アルミニウムの典型 |
CTE, 線形  |
20.8 µm/m-°C @温度 20.0 – 100 °C |
11.6 µin/in-°F @温度 68.0 – 212 °F |
|
| 22.1 µm/m-°C @温度 20.0 – 300 °C |
12.3 µin/in-°F @温度 68.0 – 572 °F |
||
| 比熱容量 | 0.963 J/g-°C | 0.230 BTU/lb-°F | 鋳造アルミニウムの典型 |
| 熱伝導率 | 92.0 W/m-K | 638 BTU-in/hr-ft²-°F | |
| 融点 | 516 – 582 °C | 961 – 1080 °F | |
| ソリダス | 516 °C | 961 °F | |
| 液体 | 582 °C | 1080 °F | |
| 加工特性 | メトリック | 英語 | コメント |
| アニーリング温度 | 177 – 260 °C | 350 – 500 °F | ストレスリリーフアニール; 温度を保つ 4 – 6 時間; 静止空気中で冷やす |
| 260 – 371 °C | 500 – 700 °F | 延性の向上; 温度を保つ 4 – 6 時間; 炉冷または静止空気中で冷やす | |
| 鋳造温度 | 616 – 699 °C | 1140 – 1290 °F | ダイカスト |
| コンポーネント要素のプロパティ | メトリック | 英語 | コメント |
| アルミニウム, アルミ合金加工法 | 77.3 – 86.5 % | 77.3 – 86.5 % | 残りとして |
| 銅, Cu | 3.0 – 4.5 % | 3.0 – 4.5 % | |
| 鉄, Fe | <アルミニウムは、塗料材料の製造のための優れたベースでもあります 1.3 % | <アルミニウムは、塗料材料の製造のための優れたベースでもあります 1.3 % | |
| マグネシウム, Mg | <アルミニウムは、塗料材料の製造のための優れたベースでもあります 0.10 % | <アルミニウムは、塗料材料の製造のための優れたベースでもあります 0.10 % | |
| マンガン, Mn | <アルミニウムは、塗料材料の製造のための優れたベースでもあります 0.50 % | <アルミニウムは、塗料材料の製造のための優れたベースでもあります 0.50 % | |
| ニッケル, Ni | <アルミニウムは、塗料材料の製造のための優れたベースでもあります 0.50 % | <アルミニウムは、塗料材料の製造のための優れたベースでもあります 0.50 % | |
| 他の, 合計 | <アルミニウムは、塗料材料の製造のための優れたベースでもあります 0.50 % | <アルミニウムは、塗料材料の製造のための優れたベースでもあります 0.50 % | |
| ケイ素, と | 10.5 – 12 % | 10.5 – 12 % | |
| 錫, Sn | <アルミニウムは、塗料材料の製造のための優れたベースでもあります 0.35 % | <アルミニウムは、塗料材料の製造のための優れたベースでもあります 0.35 % | |
| 亜鉛, 亜鉛 | <アルミニウムは、塗料材料の製造のための優れたベースでもあります 3.0 % | <アルミニウムは、塗料材料の製造のための優れたベースでもあります 3.0 % | |
