A384 היא סגסוגת אלומיניום הנמצאת בשימוש נפוץ ביציקת יציקה. יש לו מאפייני יציקה טובים ותכונות מכניות גבוהות, מה שהופך אותו למתאים היטב למגוון רחב של יישומים.
חלק מהמאפיינים העיקריים של סגסוגת אלומיניום A384 כוללים:
- הרכב: סגסוגת אלומיניום A384 מכילה סביב 7-9% סִילִיקוֹן, 0.5-1.5% נְחוֹשֶׁת, וכמויות קטנות של מגנזיום, בַּרזֶל, ואבץ.
- צְפִיפוּת: הצפיפות של סגסוגת אלומיניום A384 היא סביב 2.78 g/cm3.
- חוזק מתיחה: לסגסוגת אלומיניום A384 יש חוזק מתיחה של סביב 170-270 MPa.
- חוזק תפוקה: חוזק התפוקה של סגסוגת אלומיניום A384 הוא סביב 130-230 MPa.
- מודול אלסטי: מודול האלסטי של סגסוגת האלומיניום A384 הוא סביב 70 ממוצע ציונים.
- מוליכות תרמית: לסגסוגת אלומיניום A384 יש מוליכות תרמית של סביב 200 W/m·ק.
סגסוגת אלומיניום A384 נמצאת בשימוש נרחב ברכב, תעופה וחלל, ותעשיות האלקטרוניקה בשל יחס חוזק-משקל גבוה ותכונות יציקה מצוינות. זה יכול להיות יציקה לתוך מגוון רחב של צורות וגדלים, מה שהופך אותו לבחירה פופולרית עבור סוגים רבים ושונים של רכיבים.
למה אני בוחר בסגסוגת יציקת אלומיניום A384
סגסוגת אלומיניום A384 נמצאת בשימוש נפוץ ליציקה בשל מאפייני היציקה הטובים והתכונות המכניות הגבוהות שלה. כמה מהיתרונות העיקריים של שימוש בסגסוגת אלומיניום A384 כוללים:
- יחס חוזק למשקל גבוה: לסגסוגת האלומיניום A384 יש יחס חוזק-משקל גבוה, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור יישומים שבהם המשקל הוא גורם קריטי.
- מאפייני ליהוק טובים: לסגסוגת אלומיניום A384 יש מאפייני יציקה טובים, מה שהופך אותו קל ליציקה למגוון רחב של צורות וגדלים.
- חוזק מתיחה גבוה: לסגסוגת אלומיניום A384 יש חוזק מתיחה גבוה של סביב 170-270 MPa, מה שהופך אותו מתאים ליישומים הדורשים רמות גבוהות של חוזק ועמידות.
- חוזק תנובה גבוה: לסגסוגת אלומיניום A384 יש חוזק תפוקה גבוה של בערך 130-230 MPa, מה שהופך אותו לעמיד בפני דפורמציה תחת עומס.
- עמידות בפני קורוזיה מעולה: לסגסוגת אלומיניום A384 יש עמידות מצוינת בפני קורוזיה, מה שהופך אותו מתאים לשימוש בסביבות חיצוניות וימיות.
- מוליכות תרמית גבוהה: לסגסוגת אלומיניום A384 מוליכות תרמית גבוהה של סביב 200 W/m·ק, מה שהופך אותו לחומר גוף קירור יעיל.
באופן כללי, השילוב של תכונות אלו הופך את סגסוגת האלומיניום A384 לבחירה פופולרית עבור מגוון רחב של יישומים בתעשיות כגון רכב, תעופה וחלל, ואלקטרוניקה.
ADC12 (A383)ו-A384 הן סגסוגות אלומיניום הנפוצות בשימוש ביציקת יציקה. אמנם יש להם כמה קווי דמיון, ישנם גם כמה הבדלים עיקריים בין שתי הסגסוגות.
להלן כמה מההבדלים העיקריים בין ADC12 ל-A384:
- הרכב: ADC12 מכיל סביב 8-11% סִילִיקוֹן, 0.5-1.2% נְחוֹשֶׁת, וכמויות קטנות של מגנזיום, בַּרזֶל, ואבץ. A384 מכיל סביב 7-9% סִילִיקוֹן, 0.5-1.5% נְחוֹשֶׁת, וכמויות קטנות של מגנזיום, בַּרזֶל, ואבץ.
- צְפִיפוּת: הצפיפות של ADC12 היא סביב 2.7 g/cm3, בעוד הצפיפות של A384 היא סביב 2.78 g/cm3.
- חוזק מתיחה: ל-ADC12 חוזק מתיחה של סביב 190-290 MPa, בעוד ל-A384 יש חוזק מתיחה של סביב 170-270 MPa.
- חוזק תפוקה: חוזק התפוקה של ADC12 הוא בערך 140-250 MPa, בעוד חוזק התשואה של A384 הוא סביב 130-230 MPa.
- מודול אלסטי: מודול האלסטי של ADC12 הוא סביב 70 ממוצע ציונים, בעוד שמודול האלסטי של A384 הוא סביב 70 ממוצע ציונים.
- מוליכות תרמית: ל-ADC12 מוליכות תרמית של סביב 200 W/m·ק, בעוד ל-A384 מוליכות תרמית של סביב 200 W/m·ק.
בכללי, ADC12 ו-A384 הן סגסוגות אלומיניום חזקות וגמישות שמתאימות היטב ליציקת יציקה. הם עשויים לשמש בסוגים דומים של יישומים, אבל התכונות הספציפיות של כל סגסוגת עשויות להפוך את אחת למתאימה יותר ליישום מסוים מהשנייה.
אֲלוּמִינְיוּם 384 סגסוגת יציקה למות
| תכונות גשמיות | מֶטרִי | אנגלית | הערות |
|---|---|---|---|
| צְפִיפוּת | 2.823 g/cc | 0.1020 lb/in³ | |
| תכונות מכאניות | מֶטרִי | אנגלית | הערות |
| קַשִׁיוּת, ברינל | 85 | 85 | 500 עומס ק"ג, 10 כדור מ"מ |
| קַשִׁיוּת, לַחְצָן | 109 | 109 | מוערך מ- Brinell Hardness. |
| קַשִׁיוּת, רוקוול ב | 53 | 53 | מוערך מ- Brinell Hardness. |
| קַשִׁיוּת, ויקרס | 96 | 96 | מוערך מ- Brinell Hardness. |
| חוזק מתיחה, סופי | 331 MPa | 48000 psi | |
| חוזק מתיחה, תְשׁוּאָה | 165 MPa @מתח 0.200 % |
23900 psi @מתח 0.200 % |
|
| התארכות בהפסקה | 2.5 % | 2.5 % | ב 50 מ"מ |
| עמידות החומר | 140 MPa @# של מחזורים 5.00e+8 |
20300 psi @# של מחזורים 5.00e+8 |
בדיקה ספציפית לא ידועה |
| יכולת עיבוד | 50 % | 50 % | 0-100 סוּלָם (100= הכי טוב) |
| חוזק גזירה | 199 MPa | 28900 psi | מְחוֹשָׁב |
| תכונות חשמליות | מֶטרִי | אנגלית | הערות |
| התנגדות חשמלית | 0.00000750 אוהם-ס"מ | 0.00000750 אוהם-ס"מ | |
| מאפיינים תרמיים | מֶטרִי | אנגלית | הערות |
| חום של היתוך | 389 J/g | 167 BTU/lb | אופייני ליציקת אלומיניום |
CTE, ליניארי  |
20.8 µm/m-°C @טֶמפֶּרָטוּרָה 20.0 – 100 מעלות צלזיוס |
11.6 µin/in-°F @טֶמפֶּרָטוּרָה 68.0 – 212 °F |
|
| 22.1 µm/m-°C @טֶמפֶּרָטוּרָה 20.0 – 300 מעלות צלזיוס |
12.3 µin/in-°F @טֶמפֶּרָטוּרָה 68.0 – 572 °F |
||
| קיבולת חום ספציפית | 0.963 J/g-°C | 0.230 BTU/lb-°F | אופייני ליציקת אלומיניום |
| מוליכות תרמית | 92.0 W/m-K | 638 BTU-in/hr-ft²-°F | |
| נקודת המסה | 516 – 582 מעלות צלזיוס | 961 – 1080 °F | |
| סולידוס | 516 מעלות צלזיוס | 961 °F | |
| נוזל | 582 מעלות צלזיוס | 1080 °F | |
| מאפייני עיבוד | מֶטרִי | אנגלית | הערות |
| טמפרטורת חישול | 177 – 260 מעלות צלזיוס | 350 – 500 °F | חישול הפגת מתחים; להחזיק בטמפרטורה 4 – 6 שעות; מגניב באוויר שקט |
| 260 – 371 מעלות צלזיוס | 500 – 700 °F | עבור גמישות מוגברת; להחזיק בטמפרטורה 4 – 6 שעות; תנור קריר או קריר באוויר דומם | |
| טמפרטורת יציקה | 616 – 699 מעלות צלזיוס | 1140 – 1290 °F | ליהוק למות |
| מאפיינים של רכיבים | מֶטרִי | אנגלית | הערות |
| אֲלוּמִינְיוּם, אל | 77.3 – 86.5 % | 77.3 – 86.5 % | כשארית |
| נְחוֹשֶׁת, Cu | 3.0 – 4.5 % | 3.0 – 4.5 % | |
| בַּרזֶל, Fe | <= 1.3 % | <= 1.3 % | |
| מגנזיום, Mg | <= 0.10 % | <= 0.10 % | |
| מַנגָן, Mn | <= 0.50 % | <= 0.50 % | |
| ניקל, ב | <= 0.50 % | <= 0.50 % | |
| אַחֵר, סה"כ | <= 0.50 % | <= 0.50 % | |
| סִילִיקוֹן, ו | 10.5 – 12 % | 10.5 – 12 % | |
| פַּח, Sn | <= 0.35 % | <= 0.35 % | |
| אָבָץ, Zn | <= 3.0 % | <= 3.0 % | |
