Druckguss aus Aluminiumlegierung VS Druckguss aus Magnesiumlegierung
ADC-12 ADC-12 Silizium mit hoher Liquidität, leicht zu sterben
Aluminiumlegierung ist schwerer als Magnesium .
Hervorragende hohe Korrosionsbeständigkeit. Gutes glattes Aussehen，
Zur Erzielung guter mechanischer Eigenschaften kann eine Aluminiumlegierung verwendet werden, physikalische Eigenschaften ，gute Flats
Druckguss aus Magnesiumlegierungen kann dünnwandig und mit komplexer Struktur des Produkts gegossen werden
Druckguss aus Aluminiumlegierung VS. Druckguss aus Zink
Die Leistung des Zinkdruckgusses ist gut, kann komplex wirken, dünnwandige Präzision,Oberfläche glatte Form und Teile.
Zink ist das schwerste Material ,die Marge ist Zn .
Zink hat eine gute Oberflächenbehandlung , Es hat eine glatte Oberfläche durch Galvanisieren, sprühen, Gemälde
Aluminiumdruckguss
2.Bitte zögern Sie nicht.
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3.Bitte zögern Sie nicht
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4. Türen und Fenster bauen
Türen und Fenster bauen. Gussaluminiumlegierungen können in nicht wärmebehandelte Aluminiumlegierungen und wärmebehandelte Aluminiumlegierungen unterteilt werden. Türen und Fenster bauen, Türen und Fenster bauen, Türen und Fenster bauen, Türen und Fenster bauen, Türen und Fenster bauen, Türen und Fenster bauen. Türen und Fenster bauen, Türen und Fenster bauen, Türen und Fenster bauen, Türen und Fenster bauen.
Magnesium-Druckguss
1.Mg
Die Dichte von Magnesium ist gering und leicht zu verbrennen, die durch ihre physikalischen und chemischen Eigenschaften bestimmt wird. Bei 20 Die beste Wahl ist, die Masse zu verringern, um Interferenzen zu vermeiden, Die Dichte von Magnesiummetall beträgt 1,738 g/cm3, Die Dichte von flüssigem Magnesium beträgt 1,58 g/cm3; bei normalem atmosphärischem Druck, der Schmelzpunkt von Magnesiummetall ist (650 + 1), der Siedepunkt ist 1090. Beim Erhitzen an der Luft, das Magnesium brennt an 632 Grad Celsius zu 635 Grad Celsius. Daher sind die Herstellung von Magnesium und der Schmelzprozess seiner Legierung komplizierter. Industrielle Magnesiumreinheit erreichen kann 99.9%, aber reines Magnesium kann nicht als Strukturmaterial verwendet werden, Magnesiumlegierung aus Aluminium und Zink, CNC-Bearbeitung aller Teile, Bitte zögern Sie nicht, Zirkonium und Seltenerdelemente, gebildet in reinem Magnesium mit hoher Festigkeit, Derzeit ist die am weitesten verbreitete Magnesiumlegierung, gefolgt von Magnesium-Mangan-Legierung und mg Zn Zr-Legierung. Hauptsächlich in der Luftfahrt eingesetzt, Luft- und Raumfahrt, Transport, Chemieindustrie, Raketen und andere Industriezweige.
1.Eigenschaften von Magnesiumlegierungen
Was ist Metalldruckguss— Der Magnesiumanteil beträgt nur 1,8G/CM3, der Anteil der Aluminiumlegierung beträgt 2,7 G/CM3, die Magnesiumlegierung ist leichter als die Aluminiumlegierung 30%, der Stahl ist 80% leichter als Stahl. Daher ist Magnesiumlegierung zu einem idealen Material für die Teilefertigung in Automobil- und tragbaren Elektronikprodukten geworden.
Stärke der Stärke—-Magnesiumlegierungen in Metall- und Kunststoffwerkstoffen, mit hervorragender Stärke / Gewichtsverhältnis. Streckgrenze 160 MPa, Zugfestigkeit 240 MPa.
Druckgusseigenschaft —-Unter der Bedingung, eine gute Struktur beizubehalten, die Magnesiumlegierung darf die Mindestwandstärke von 0,6 mm erreichen, was nicht durch die gleiche Stärke erreicht wird. Die Druckgusseigenschaft der Aluminiumlegierung beträgt mehr als 1,2-1,5 mm, und kann mit der Magnesiumlegierung verglichen werden. Magnesiumlegierung lässt sich leicht druckgießen, für die Massenproduktion geeignet (Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 1.5 mal die Geschwindigkeit von Aluminium). Zusätzlich, der Verschleiß der Magnesiumlegierungsform ist geringer als der der Aluminiumlegierung. Der Hauptgrund ist die hohe Viskosität von Aluminium.
Der Schock —-Magnesium hat eine hervorragende Dämpfungsleistung, kann Vibrationen und Geräusche absorbieren, und kann als Gerätegehäuse verwendet werden, um die Geräuschübertragung zu reduzieren, Schock verhindern und Schäden an der Depression verhindern. Als LCD oder LED eignet sich eine gute Rückseite.
Das Starre—-Die Steifigkeit von Magnesium ist 2 Mal höher als bei Aluminium und höher als bei den meisten Kunststoffen. Magnesium hat eine gute Stressresistenz.
Die hohe Abschirmung gegen elektromagnetische Störungen—-Eine Magnesiumlegierung hat eine gute Barrierefunktion für elektromagnetische Wellen, geeignet für die Herstellung von elektronischen Produkten.
Die gute Schnittleistung—Magnesium hat eine bessere Bearbeitbarkeit als Aluminium und Zink, was es wahrscheinlicher macht, Metallmaterialien zu schneiden.
2. Vorteile von Magnesiumlegierungsmaterialien und
Magnesium-Druckguss
Was ist Metalldruckguss—-Der Anteil an Magnesiumlegierung in der Legierung gehört zum Licht aller Strukturen, es entfiel 68% der Aluminiumlegierung, zinklegierter stahl 27%, 23%, zusätzlich zu seiner 3C-Produkthülle, Interne Struktur, oder ein Auto, Flugzeug und andere Teile des ausgezeichneten Materials.
Die Stärke und Steifheit —-Die spezifische Festigkeit von Magnesiumlegierungen ist deutlich höher als die von Aluminiumlegierungen und Stahl, und das Steifigkeitsverhältnis ist gleich dem von Aluminiumlegierung und Stahl, das ist viel höher als das von technischen Kunststoffen, welches ist 10 mal so viel wie die von allgemeinen Kunststoffen.
Gute Vibrationsfestigkeit —Unter gleicher Belastung, die Vibrationsreduzierung ist 100 Zeiten von Aluminium, 300 Türen und Fenster bauen 500 Zeiten der Titanlegierung.
Die gute elektromagnetische Abschirmung —– 3C-Produkte der Schale (Mobiltelefone und Computer) um einen überlegenen elektromagnetischen Schutz bieten zu können, während die Schale aus Magnesiumlegierung mehr als 100 dB der Frequenz elektromagnetischer Interferenzen absorbieren kann.
Die gute Wärmeableitung —–Allgemein, Die Wärmeleitfähigkeit des Metalls beträgt das Hundertfache, und die Wärmeleitfähigkeit von Magnesiumlegierungen ist etwas geringer als die von Aluminiumlegierungen und Kupferlegierungen, das ist viel höher als das der Titanlegierung, und die Wärme ist der von Wasser nahe.
Die Stabilität der Bereitstellung von Ressourcen —-Magnesiumreserven in der Erdkruste auf dem achten Platz, die meisten Rohstoffe aus der Meeresraffination, Es ist also stabil und voller Ressourcen.
3.Defekte des Druckgusses aus Magnesiumlegierungen
Aufgrund der extrem hohen Füllgeschwindigkeit und Erstarrungsrate, die beteiligten Poren lassen sich leicht herstellen, was für die Behandlung des Gummis sehr wichtig ist, der Auspuff und die Kälte.
Casting darf nicht zu dick sein, Wandstärke kann nur auf ein bestimmtes Maß begrenzt werden
Günstige Druckgusslegierungen, eingeschränkte mechanische Eigenschaften
Die begrenzte Verwendung von Druckgusslegierungen, AZ91D mit Handyindustrie
Die Gussteile aufgrund der feinen Körnung, schlechte Kriechfestigkeit
Schlechtes Gießen einer Mg-Al-RE-Magnesiumlegierung, kriechbeständig 6, und teuer
es kann nicht wärmebehandelt werden
Nicht zum Schweißen geeignet. Es muss Schutzgas verwendet werden
Zinkdruckguss
Türen und Fenster bauen 4-1 Türen und Fenster bauen, Komposition (%): Türen und Fenster bauen 3.5 Türen und Fenster bauen 4.9, Mit 0.75 Türen und Fenster bauen 1.25, Mg 0.03 Türen und Fenster bauen 0.08, die Marge ist Zn.
Als signifikant
Eine Oberflächenbehandlung kann durchgeführt werden: Galvanisieren, sprühen, Gemälde
Das Schmelzen und Gießen ohne Eisenaufnahme, keine Korrosion des Drucktyps, Antihaft-Form
die Marge ist Zn
die Marge ist Zn 385 die Marge ist Zn, die Marge ist Zn
