왜 우리를 선택 했습니까

다이 캐스팅 중국 (알 Zn Mg HPDC)
진공 알루미늄 다이캐스팅
제한된 다공성 압력 다이 캐스팅 부품
제조업체 ISO9001/TS16949 회사
SGS 감사를 받은 공급업체 지금 다운로드
CMM,엑스레이 검사 ,분말 코팅 ,집에서 공구
1mm- 1600mm 크기 CNC 가공 서비스
Metal Rapid Prototyping에 의한 소규모 실행
자유로운 디자인,무료 DFM ,CMM,엑스레이 보고서
소량 생산
개념에서 조립까지 원스톱 솔루션

고압 다이캐스팅 회사 중국

부터 1999, SYX 다이캐스팅 회사 이상을 제공하고 있습니다 20 수년간의 전문 다이캐스팅을 포함한 맞춤형 제작 서비스, CNC 가공, 및 조립. 중국의 선도적인 다이캐스팅 회사로서, 우리는 우수한 다이캐스팅 서비스를 제공할 뿐만 아니라, 그러나 구조 엔지니어 팀은 설계자가 설계를 완료하고 실현하는 데 도움을 주기도 합니다., 비즈니스 요구에 대한 원스톱 솔루션 제공. 우리의 포괄적인 서비스로, 제조 요구 사항을 처리하는 동안 핵심 비즈니스 프로세스에 집중할 수 있습니다.. 품질과 고객 만족에 대한 우리의 약속은 모든 규모의 기업을 위한 신뢰할 수 있는 파트너라는 명성을 얻었습니다.. 당사의 다이캐스팅 서비스에 대해 자세히 알아보고 귀하의 아이디어를 실현하는 방법에 대해 알아보려면 지금 당사에 문의하십시오.

우리는 누구인가


SYX는 대형 알루미늄 부품 생산을 전문으로 합니다. 최대 무게 132LBS 및 최대 길이 118 신장. 당사의 고급 제조 기능에는 다음이 포함됩니다. 160티, 300티, 500티, 800티, 1250티, 2000티, 및 3500T 다이캐스팅 기계, 게다가 40 CNC 가공 장비 세트. 우리는 제품과 서비스의 최고 품질을 보장하기 위해 최선을 다하고 있습니다., 최첨단 기술을 사용하여 이를 달성합니다., ~와 같은 엑스레이, CMM, 및 구성 검사. 아이디어를 실현하는 데 도움이 되는 파트너를 찾고 있거나 대형 알루미늄 부품의 신뢰할 수 있는 공급업체가 필요한 경우, SYX가 도와드립니다. 언제나 뛰어난 결과를 제공할 것을 믿으십시오..

우리가 하는 일


메탈 래피드 프로토타이핑,
알루미늄 다이 캐스팅 중국
아연 다이캐스팅 , 마그네슘 다이캐스트
알루미늄 프로파일
정밀 CNC 가공
다이 캐스팅 몰드 및 어셈블리/Oem.

SYX에 오신 것을 환영합니다, 다양한 세계적 수준의 제조 서비스를 제공하는 곳. 품질에 대한 우리의 약속, 능률, 고객 만족은 우리를 전 세계 비즈니스의 신뢰할 수 있는 파트너로 만들었습니다.. 자세히 알아보려면 지금 문의하세요..

우리가 보장하는 것


SYX는 세계적 수준의 제조 서비스를 제공하는 신뢰할 수 있고 투명한 공급업체입니다.. 우리는 금속 래피드 프로토타이핑을 전문으로 합니다., 다이 캐스팅, 알루미늄 프로파일 압출, CNC 가공, 금형 및 조립/OEM 서비스. 우리 회사 구내는 주요 기관에서 검증되었습니다., Alibaba.com 포함, 중국산, 및 SGS, 우리 운영의 법적 존재 확인. 품질에 대한 약속으로, 능률, 고객 만족, 우리는 전 세계 비즈니스의 신뢰할 수 있는 파트너입니다.. 신고 확인 SGS 일련번호: QIP-ASI192982 | 지금 다운로드

우리는 여러 산업 분야에서 고품질 제품을 제공합니다..

재생 에너지 산업

Renewable Energy Industry

첨단전자산업

LED light display

자동화 제어

robots_mechanical_arms_inverter(2)

스마트 홈 가구 기타

smart home

고객의 의견


SYX에서, 우리는 업계에서 강력한 명성을 얻은 것을 자랑스럽게 생각합니다., 다음과 같은 최고의 브랜드를 포함하는 고객 목록 비야디, 숫자, Huawei-Zoomlion, 투자, 필립스, 변색, 우르메트, 그리고 더 많은. 선도적인 다이캐스팅 제조업체로서, 우리는 다양한 고품질 서비스를 제공합니다, 알루미늄 부품 생산 포함, CNC 가공, 및 맞춤형 제작 서비스. 우리의 최첨단 기술, 전문적 지식, 고객 만족에 대한 약속은 신뢰할 수 있는 최고의 제조 서비스를 찾는 기업을 위한 최고의 선택입니다.. 아이디어를 실현하는 데 도움이 되는 방법에 대해 자세히 알아보려면 오늘 저희에게 연락하십시오..

고객 | 당신은 다음 사람이 될 것인가??

다이캐스팅 고객

 

시제품 제작부터 양산까지 성공시켜 드립니다.

다이 캐스팅 & 세계적 수준의 전문가가 제공하는 cnc 팁
즉각적인 실용적인 금속 제조 지식
자신에 대해 질문하기 알루미늄 다이 캐스팅 부품

SYX에서, 우리의 모토는 간단합니다: 품질 우선. 우리는 고객에게 고품질의 제품과 서비스를 제공하는 것이 성공의 기초라고 믿습니다.. 그리고 우리는 거기서 멈추지 않습니다. 또한 고객이 가능한 최고의 가치를 받을 수 있도록 경쟁력 있는 가격과 적시 배송을 제공합니다.. 품질에 대한 우리의 약속, 경제성, 신뢰성을 바탕으로 제조 업계에서 신뢰할 수 있는 파트너라는 명성을 얻었습니다.. 최고의 제조 서비스를 통해 귀하의 프로젝트에 생명을 불어넣는 데 도움이 되는 방법에 대해 자세히 알아보려면 지금 저희에게 연락하십시오..

알루미늄 다이캐스팅 제품 사례

알루미늄 다이캐스팅 회사 | 더운 & 콜드 챔버 다이캐스팅 | 알루미늄 다이 캐스팅 부품|자막 다이캐스팅

내 근처의 CNC 가공

알루미늄 가공 | CNC 밀링 & 터닝 제조|신속한 프로토 타입

다이캐스팅과 기계가공은 각각의 장단점이 있는 서로 다른 두 가지 제조 공정입니다.. 다이캐스팅이 가공보다 저렴한지 여부는 부품의 크기 및 복잡성과 같은 다양한 요인에 따라 달라집니다., 필요한 양, 그리고 사용된 재료들.

일반적으로 말하면, 다이캐스팅은 부품을 빠르고 효율적으로 생산할 수 있는 대량 생산 공정입니다.. 다이캐스팅은 금형을 만들어야 하기 때문에 초기 설정 비용이 상대적으로 높습니다., 하지만 일단 금형이 만들어지면, 부품당 비용이 크게 감소합니다.. 다이캐스팅은 또한 복잡한 형상과 엄격한 공차를 가진 부품을 생산할 수 있습니다., 기계 가공으로는 달성하기 어렵거나 불가능할 수 있습니다..

반면에, 기계 가공은 부품을 소량 또는 심지어 일회용 부품으로 생산할 수 있는 보다 유연한 프로세스입니다.. 기계 가공에는 원하는 모양을 만들기 위해 단단한 재료 블록에서 재료를 절단하는 작업이 포함됩니다.. 각 부품마다 개별 설정 및 가공 시간이 필요하기 때문에 대량 생산을 위한 가공은 다이캐스팅보다 비용이 더 많이 들 수 있습니다..

요약하자면, 다이캐스팅이 가공보다 저렴한지 여부는 부품의 특정 요구 사항과 생산량에 따라 다릅니다.. 다이캐스팅은 복잡한 부품의 대량 생산에 더 비용 효율적일 수 있습니다., 더 적은 수량이나 더 간단한 모양의 부품에는 가공이 더 나은 선택일 수 있습니다..

다이캐스팅은 다양한 산업에서 사용되는 광범위한 금속 부품을 생산하는 데 사용되는 널리 사용되는 제조 공정입니다.. 다이캐스팅의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.:

  1. 자동차 산업: 다이캐스팅은 엔진블럭 등 각종 자동차 부품 제조에 사용됩니다., 전송 사례, 서스펜션 구성품. 이 부품은 높은 강도를 요구합니다., 내구성, 정확한 치수 정확도, 다이캐스팅 공정을 통해 얻을 수 있는.
  2. 가전: 다이캐스팅은 소비자 가전용 금속 부품을 생산하는 데 사용됩니다., 컴퓨터 및 스마트폰 하우징 포함, 카메라 본체, 및 기타 전자 부품.
  3. 항공 우주 산업: 다이캐스팅은 항공우주 산업의 부품 제조에 사용됩니다., 항공기 엔진 부품 포함, 착륙 장치, 및 기타 구조 부품.
  4. 의료 장비: 다이캐스팅은 수술 기구와 같은 의료 장비 부품을 생산하는 데 사용됩니다., 환자 모니터링 장치, 및 이미징 장비.
  5. 가전 ​​제품: 다이캐스팅은 가전제품의 각종 부품 제조에 사용됩니다., 냉장고 부품 포함, 세탁기, 에어컨.

전반적인, 다이캐스팅은 다양한 응용 분야를 위한 고품질 금속 부품을 생산하는 데 사용할 수 있는 다목적 제조 공정입니다., 부품이 높은 강도를 요구하는 곳, 내구성, 정확한 치수 정확도.

다이캐스팅은 금속을 녹여 고압으로 금형에 주입하여 복잡한 금속 부품을 만드는 제조 공정입니다.. 이 공정에는 기계를 작동하고 용융 금속을 안전하게 취급하기 위해 전문 장비와 훈련된 인력이 필요합니다..

다이캐스팅이 반드시 고려되는 것은 아니지만 “쉬운,” 그것은 많은 이점을 제공하는 잘 정립되고 널리 사용되는 제조 방법입니다., 고효율 포함, 정도, 우수한 표면 마감으로 복잡한 형상을 만드는 능력.

다이캐스팅을 통한 고품질 부품의 성공적 생산, 프로세스에 대한 깊은 이해가 중요합니다., 사용되는 재료, 부품의 설계 요구 사항. 적절한 장비 유지 보수, 공정 제어, 및 품질 보증 관행도 일관된 결과를 보장하는 데 중요합니다..

전반적인, 다이캐스팅은 전문 지식과 전문성이 필요합니다., 하지만 올바른 교육과 장비를 갖춘, 복잡한 금속 부품을 생산하는 데 매우 효과적인 방법입니다..

용어 “다이 캐스팅” 의 사용에서 온다 “주사위” 또는 금속 부품을 만드는 금형. 주형은 일반적으로 함께 고정되어 용융 금속을 원하는 형태로 성형하는 데 사용되는 두 부분으로 구성됩니다.. 금형은 부품의 최종 형상을 생성하도록 설계되었습니다., 모든 세부 사항을 포함하여, 텍스처, 또는 원하는 패턴.

용어 “주사위” 다이캐스팅에서 몰드는 금속을 성형하는 데 사용되는 도구 또는 도구의 한 유형이라는 사실에서 비롯됩니다.. 용어 “주조” 용융 금속을 금형에 붓고 응고시켜 최종 부품을 만드는 과정을 말합니다..

전반적인, 다이캐스팅은 일관된 품질과 치수 정확도로 고품질 금속 부품을 생산하기 위해 특수 도구와 장비를 사용하는 매우 정확하고 효율적인 제조 공정입니다..

다이캐스팅의 환경 영향은 다양한 요인에 따라 달라집니다., 사용된 재료를 포함하여, 생산에 사용되는 에너지원, 그리고 제조과정에서 발생하는 폐기물.

다이캐스팅은 일반적으로 금속을 녹이고 가공하는 과정을 포함합니다., 상당한 양의 에너지 소비와 온실 가스 배출을 유발할 수 있는. 하지만, 많은 다이캐스팅 시설은 프로세스의 환경적 영향을 줄이는 데 도움이 되는 에너지 효율적인 장비 및 프로세스를 구현했습니다..

게다가, 다이캐스팅은 종종 알루미늄과 같은 비철금속을 사용합니다., 마그네슘, 그리고 아연, 어떤 100% 재활용 가능하고 새로운 부품 생산에 재사용 가능. 이 재활용 프로세스는 폐기물과 새로운 금속 채굴의 필요성을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다., 환경에 중대한 영향을 미칠 수 있는.

뿐만 아니라, 다이캐스팅은 우수한 치수 정확도로 부품을 생산할 수 있습니다., 추가 가공 또는 조립 공정의 필요성을 줄일 수 있습니다.. 이는 폐기물 및 에너지 소비를 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다., 결과적으로 보다 환경 친화적인 생산 공정.

전반적인, 다이캐스팅은 완전히 “녹색” 제조 공정, 업계는 에너지 효율적인 장비를 사용하여 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 상당한 노력을 기울였습니다., 재활용, 폐기물 감소 전략.

다이캐스팅의 지속 가능성은 사용된 재료와 같은 다양한 요인에 따라 달라집니다., 에너지 효율, 폐기물 관리, 환경에 대한 전반적인 영향.

다이캐스팅은 일반적으로 알루미늄과 같은 비철금속을 사용합니다., 마그네슘, 그리고 아연, 어떤 100% 재활용 가능하고 새로운 부품 생산에 재사용 가능. 이 재활용 프로세스는 폐기물과 새로운 금속 채굴의 필요성을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다., 환경에 중대한 영향을 미칠 수 있는.

게다가, 많은 다이캐스팅 시설은 프로세스의 환경적 영향을 줄이는 데 도움이 되는 에너지 효율적인 장비 및 프로세스를 구현했습니다.. 에너지 효율적인 장비 및 프로세스를 사용하면 에너지 소비를 줄일 수 있습니다., 이는 온실가스 배출을 줄이고 자원을 절약하는 데 도움이 됩니다..

뿐만 아니라, 다이캐스팅은 우수한 치수 정확도로 부품을 생산할 수 있습니다., 추가 가공 또는 조립 공정의 필요성을 줄일 수 있습니다.. 이는 폐기물 및 에너지 소비를 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다., 보다 지속 가능한 생산 공정으로 이어집니다..

전반적인, 다이캐스팅은 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 적절한 조치를 취할 때 지속 가능한 제조 공정이 될 수 있습니다.. 재활용 소재를 사용하여, 에너지 효율적인 장비 및 프로세스 구현, 낭비 최소화, 다이캐스팅은 다른 제조 공정에 대한 보다 지속 가능한 대안이 될 수 있습니다..

다이캐스팅 비용은 부품의 복잡성과 같은 다양한 요인에 따라 달라질 수 있습니다., 사용 된 재료, 필요한 표면 마감, 그리고 생산량.

다이캐스팅에는 일반적으로 상당한 초기 비용이 소요됩니다., 프로세스에 필요한 금형 또는 툴링의 설계 및 제조를 포함합니다.. 하지만, 금형이 생성되면, 부품당 비용이 크게 감소합니다., 다이캐스팅을 대량 생산 실행을 위한 비용 효율적인 옵션으로 만들기.

게다가, 다이캐스팅은 우수한 치수 정확도로 부품을 생산할 수 있습니다., 추가 가공 또는 조립 공정의 필요성 감소. 이를 통해 인건비와 전체 생산 시간을 최소화할 수 있습니다., 보다 비용 효율적인 제조 공정을 제공합니다..

다이캐스팅 비용은 재료 선택에 의해서도 영향을 받을 수 있습니다.. 알루미늄과 같은 비철금속, 마그네슘, 아연은 일반적으로 다이캐스팅에 사용됩니다., 이러한 재료는 일반적으로 강철이나 티타늄과 같은 다른 금속보다 저렴합니다..

전반적인, 툴링 및 장비에 대한 초기 투자는 상당할 수 있습니다., 다이캐스팅은 뛰어난 치수 정확도와 표면 마감으로 복잡한 금속 부품의 대량 생산을 위한 비용 효율적인 제조 공정이 될 수 있습니다..

예, 알루미늄은 다이캐스팅에서 가장 일반적으로 사용되는 재료 중 하나입니다.. 알루미늄은 다이캐스팅 공정에서 여러 가지 이점을 제공합니다., 우수한 가공성 포함, 우수한 강도 대 중량 비율, 높은 열 및 전기 전도성, 그리고 좋은 내식성.

알루미늄 다이캐스팅은 치수 정확도와 표면 조도가 우수한 부품을 생산할 수 있습니다., 다양한 응용 분야에 적합하도록. 알루미늄 다이캐스팅의 일반적인 응용 분야에는 엔진 블록 및 변속기 케이스와 같은 자동차 부품이 포함됩니다., 항공 우주 부품, 가전 ​​제품.

전반적인, 알루미늄을 사용한 다이캐스팅은 성능 면에서 몇 가지 이점을 제공할 수 있습니다., 비용 효율성, 그리고 생산 용이성. 알루미늄은 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있는 다목적 소재입니다., 다이캐스팅에서의 사용은 금속 제조 산업의 중요한 부분입니다..