A384 é uma liga de alumínio comumente usada em fundição sob pressão. Tem boas características de fundição e altas propriedades mecânicas, tornando-o adequado para uma ampla gama de aplicações.
Algumas das principais propriedades da liga de alumínio A384 incluem:
- Composição: A liga de alumínio A384 contém cerca de 7-9% silício, 0.5-1.5% cobre, e pequenas quantidades de magnésio, ferro, e zinco.
- Densidade: A densidade da liga de alumínio A384 é de cerca de 2.78 g/cm3.
- Resistência à tração: A liga de alumínio A384 tem uma resistência à tração de cerca de 170-270 MPa.
- Força de rendimento: O limite de elasticidade da liga de alumínio A384 é de cerca de 130-230 MPa.
- módulo de elasticidade: O módulo de elasticidade da liga de alumínio A384 é de cerca de 70 GPa.
- Condutividade térmica: A liga de alumínio A384 tem uma condutividade térmica de cerca de 200 P/m·k.
A liga de alumínio A384 é amplamente utilizada na indústria automotiva, aeroespacial, e indústrias eletrônicas devido à sua alta relação resistência-peso e excelentes propriedades de fundição. Pode ser fundido em uma ampla gama de formas e tamanhos, tornando-o uma escolha popular para muitos tipos diferentes de componentes.
Por que eu escolhi a liga de fundição de alumínio A384
A liga de alumínio A384 é comumente usada em fundição sob pressão devido às suas boas características de fundição e altas propriedades mecânicas. Alguns dos principais benefícios do uso da liga de alumínio A384 incluem:
- Alta relação resistência-peso: A liga de alumínio A384 tem uma alta relação resistência-peso, tornando-o ideal para aplicações onde o peso é um fator crítico.
- Boas características de fundição: A liga de alumínio A384 tem boas características de fundição, tornando mais fácil lançar em uma ampla gama de formas e tamanhos.
- Alta resistência à tração: A liga de alumínio A384 tem uma alta resistência à tração de cerca de 170-270 MPa, tornando-o adequado para aplicações que exigem altos níveis de resistência e durabilidade.
- Força de alto rendimento: A liga de alumínio A384 tem um alto limite de escoamento de cerca de 130-230 MPa, tornando-o resistente à deformação sob carga.
- Excelente resistência à corrosão: A liga de alumínio A384 tem excelente resistência à corrosão, tornando-o adequado para uso em ambientes externos e marinhos.
- Alta condutividade térmica: A liga de alumínio A384 tem uma alta condutividade térmica de cerca de 200 P/m·k, tornando-o um material dissipador de calor eficaz.
Geral, a combinação dessas propriedades torna a liga de alumínio A384 uma escolha popular para uma ampla gama de aplicações em indústrias como a automotiva, aeroespacial, e eletrônicos.
ADC12 (A383)e A384 são ambas ligas de alumínio comumente usadas em fundição sob pressão. Embora tenham algumas semelhanças, também existem algumas diferenças importantes entre as duas ligas.
Aqui estão algumas das principais diferenças entre ADC12 e A384:
- Composição: ADC12 contém cerca de 8-11% silício, 0.5-1.2% cobre, e pequenas quantidades de magnésio, ferro, e zinco. A384 contém cerca de 7-9% silício, 0.5-1.5% cobre, e pequenas quantidades de magnésio, ferro, e zinco.
- Densidade: A densidade de ADC12 é de cerca de 2.7 g/cm3, enquanto a densidade do A384 é de cerca de 2.78 g/cm3.
- Resistência à tração: ADC12 tem uma resistência à tração de cerca de 190-290 MPa, enquanto o A384 tem uma resistência à tração de cerca de 170-270 MPa.
- Força de rendimento: A força de rendimento de ADC12 é de cerca de 140-250 MPa, enquanto a força de rendimento de A384 é de cerca de 130-230 MPa.
- módulo de elasticidade: O módulo de elasticidade do ADC12 é de cerca de 70 GPa, enquanto o módulo de elasticidade de A384 é em torno de 70 GPa.
- Condutividade térmica: ADC12 tem uma condutividade térmica de cerca de 200 P/m·k, enquanto o A384 tem uma condutividade térmica de cerca de 200 P/m·k.
Em geral, ADC12 e A384 são ligas de alumínio fortes e dúcteis que são adequadas para fundição sob pressão. Eles podem ser usados em tipos semelhantes de aplicações, mas as propriedades específicas de cada liga podem tornar uma mais adequada para uma aplicação específica do que a outra.
Alumínio 384 Liga de fundição sob pressão
| Propriedades físicas | Métrica | Inglês | Comentários |
|---|---|---|---|
| Densidade | 2.823 g/cc | 0.1020 lb/in³ | |
| Propriedades mecânicas | Métrica | Inglês | Comentários |
| Dureza, Brinell | 85 | 85 | 500 kg de carga, 10 mm bola |
| Dureza, Botão | 109 | 109 | Estimado a partir da Dureza Brinell. |
| Dureza, Rockwell B | 53 | 53 | Estimado a partir da Dureza Brinell. |
| Dureza, vickers | 96 | 96 | Estimado a partir da Dureza Brinell. |
| Resistência à tracção, Final | 331 MPa | 48000 psi | |
| Resistência à tracção, Colheita | 165 MPa @Variedade 0.200 % |
23900 psi @Variedade 0.200 % |
|
| Alongamento na ruptura | 2.5 % | 2.5 % | dentro 50 milímetros |
| Resistência à Fadiga | 140 MPa @# de ciclos 5.00e+8 |
20300 psi @# de ciclos 5.00e+8 |
Teste específico desconhecido |
| Maquinabilidade | 50 % | 50 % | 0-100 Escala (100=melhor) |
| Força de cisalhamento | 199 MPa | 28900 psi | Calculado |
| Propriedades elétricas | Métrica | Inglês | Comentários |
| Resistividade elétrica | 0.00000750 ohm-cm | 0.00000750 ohm-cm | |
| Propriedades térmicas | Métrica | Inglês | Comentários |
| Calor de fusão | 389 J/g | 167 BTU/lb | Típico para alumínio fundido |
CTE, linear  |
20.8 µm/m-°C @Temperatura 20.0 – 100 °C |
11.6 µin/in-°F @Temperatura 68.0 – 212 °F |
|
| 22.1 µm/m-°C @Temperatura 20.0 – 300 °C |
12.3 µin/in-°F @Temperatura 68.0 – 572 °F |
||
| Capacidade térmica específica | 0.963 J/g-°C | 0.230 BTU/lb-°F | Típico para alumínio fundido |
| Condutividade térmica | 92.0 W/m-K | 638 BTU-pol/hr-ft²-°F | |
| Ponto de fusão | 516 – 582 °C | 961 – 1080 °F | |
| solidus | 516 °C | 961 °F | |
| líquido | 582 °C | 1080 °F | |
| Propriedades de processamento | Métrica | Inglês | Comentários |
| Temperatura de Recozimento | 177 – 260 °C | 350 – 500 °F | Recozimento de alívio de estresse; manter a temperatura 4 – 6 horas; fresco no ar parado |
| 260 – 371 °C | 500 – 700 °F | para maior ductilidade; manter a temperatura 4 – 6 horas; fornalha resfriada ou esfriada em ar parado | |
| Temperatura de fundição | 616 – 699 °C | 1140 – 1290 °F | Fundição sob pressão |
| Propriedades dos Elementos Componentes | Métrica | Inglês | Comentários |
| Alumínio, Al | 77.3 – 86.5 % | 77.3 – 86.5 % | como resto |
| Cobre, Com | 3.0 – 4.5 % | 3.0 – 4.5 % | |
| Ferro, Fe | <= 1.3 % | <= 1.3 % | |
| Magnésio, Mg | <= 0.10 % | <= 0.10 % | |
| Manganês, Mn | <= 0.50 % | <= 0.50 % | |
| Níquel, Ni | <= 0.50 % | <= 0.50 % | |
| De outros, total | <= 0.50 % | <= 0.50 % | |
| Silício, E | 10.5 – 12 % | 10.5 – 12 % | |
| Lata, Sn | <= 0.35 % | <= 0.35 % | |
| peças ou serviço oem, Zn | <= 3.0 % | <= 3.0 % | |
