Литье под давлением из алюминиевого сплава VS Литье под давлением из магниевого сплава
ADC-12 ADC-12 кремний, содержащий высокую ликвидность, легко умереть
алюминиевый сплав тяжелее магния .
Выдающаяся высокая коррозионная стойкость. Хороший гладкий внешний вид，
Алюминиевый сплав можно использовать для получения хороших механических свойств., физические свойства ，хорошие квартиры
Литье под давлением из магниевого сплава позволяет отливать тонкие стенки и сложную структуру изделия.
Литье под давлением из алюминиевого сплава VS Литье под давлением из цинка
Производительность литья под давлением цинка хорошая, может лить комплекс, тонкостенная прецизионность,поверхность гладкая форма и детали.
цинк самый тяжелый материал ,поэтому предлагаю отлить небольшую часть .
Цинк имеет хорошую обработку поверхности , Имеет гладкую поверхность благодаря гальваническому покрытию., распыление, картина
литье под давлением из алюминия
2.Алюминиевые сплавы.
Основными легирующими элементами являются медь., кремний, магний, цинк, марганец, второстепенные легирующие элементы, такие как никель, железо, титан, хром, литий и так далее.
3.Классификация алюминиевых сплавов
Алюминиевый сплав делится на две категории: литье из алюминиевого сплава, в литейном состоянии использования; деформация алюминиевого сплава, выдерживает обработку давлением, механические свойства, чем в литом состоянии. Материалы из алюминиевого сплава могут быть обработаны в различные формы и спецификации. В основном используется в производстве авиационной техники, ежедневные нужды, двери и окна здания, и т. д..
4. Метод обработки алюминиевого сплава
Алюминиевый сплав можно разделить на деформированный алюминиевый сплав и литой алюминиевый сплав.. литой алюминиевый сплав можно разделить на термообработанный алюминиевый сплав и термообработанный алюминиевый сплав.. Механические свойства, улучшенные без термической обработки, не могут быть улучшены термической обработкой., только через деформацию холодной обработки для достижения укрепления, он в основном включает в себя высокочистый алюминий, промышленный алюминий высокой чистоты, промышленный чистый алюминий и нержавеющий алюминий, и т. д.. Термоупрочненный алюминиевый сплав может улучшить механические свойства путем закалки и термической обработки старения., его можно разделить на твердый алюминий, алюминиевая ковка, алюминий и специальный алюминиевый сплав и т. д..
Литье под давлением из магния
1.Mg
Плотность магния мала и легко сгорает, определяется его физическими и химическими свойствами.. В 20 градусов, плотность металлического магния 1,738 г/см3, плотность жидкого металлического магния 1,58 г/см3; при стандартном атмосферном давлении, температура плавления металлического магния (650 + 1), точка кипения 1090. При нагревании на воздухе, магний горит в 632 градусов Цельсия до 635 градусов Цельсия. Таким образом, получение магния и процесс плавки его сплава более сложны.. Промышленная чистота магния может достигать 99.9%, но чистый магний не может быть использован в качестве конструкционного материала, магниевый сплав алюминия и цинка, литий, марганец, цирконий и редкоземельные элементы, образующиеся в чистом магнии с высокой прочностью, в настоящее время наиболее широко используется магниевый сплав, затем сплав магния и марганца и сплав Zn Zr мг. В основном используется в авиации, аэрокосмический, транспорт, химическая индустрия, ракеты и другие отрасли промышленности.
1.Свойства сплавов магния
Легкий вес— Доля магния составляет всего 1,8 г/см3., доля алюминиевого сплава составляет 2,7 г/см3, магниевый сплав легче алюминиевого сплава 30%, сталь 80% легче стали. Таким образом, магниевый сплав стал идеальным материалом для изготовления деталей автомобилей и портативной электроники..
Сила силы—-Сплавы магния в металлических и пластмассовых конструкционных материалах, с отличной силой / соотношение веса. Предел текучести 160 МПа, предел прочности при растяжении 240 МПа.
Свойство литья под давлением —-При условии сохранения хорошей структуры, магниевый сплав может достигать минимальной толщины стенки 0,6 мм, что не достигается одинаковой силой. Свойство литья под давлением алюминиевого сплава составляет более 1,2-1,5 мм., и можно сравнить с магниевым сплавом. Магниевый сплав легко поддается литью под давлением, подходит для массового производства (скорость производства до 1.5 раз быстрее алюминия). Кроме того, износ матрицы из магниевого сплава ниже, чем у алюминиевого сплава. Основная причина – высокая вязкость алюминия..
Шок —-Магний обладает отличными демпфирующими характеристиками., может поглощать вибрацию и шум, и может использоваться в качестве корпуса устройства для снижения передачи шума, предотвратить шок и предотвратить повреждение депрессии. В качестве ЖК или светодиода это хорошая спина.
Жесткий—-Жесткость магния 2 раз больше, чем у алюминия, и выше, чем у большинства пластиков.. Магний обладает хорошей стрессоустойчивостью..
Защита от электромагнитных помех—-Магниевый сплав имеет хорошую барьерную электромагнитную волновую функцию., подходит для производства электронных продуктов.
Хорошая режущая способность—Магний лучше обрабатывается, чем алюминий и цинк., что повышает вероятность резки металлических материалов.
2. Преимущества материалов из магниевого сплава и
литье магния под давлением
Легкий вес—-Доля магниевого сплава в сплаве относится к легким всем конструкциям, это составляло 68% из алюминиевого сплава, сталь из цинкового сплава 27%, 23%, в дополнение к своей оболочке продукта 3C, внутренняя структура, или машина, Самолет и другие детали из отличного материала.
Прочность и жесткость —-Удельная прочность магниевых сплавов значительно выше, чем у алюминиевого сплава и стали., а отношение жесткости равно соотношению алюминиевого сплава и стали, что намного выше, чем у инженерных пластиков, который 10 раз больше, чем у обычного пластика.
Хорошая устойчивость к вибрации —Под той же нагрузкой, снижение вибрации есть 100 времена алюминия, 300 Замак Литье под давлением 500 времена титанового сплава.
Хорошая электромагнитная защита —– 3C продукты оболочки (мобильные телефоны и компьютеры) быть в состоянии обеспечить превосходную электромагнитную защиту, в то время как корпус из магниевого сплава может поглощать более 100 дБ частоты электромагнитных помех.
Хороший отвод тепла —–Машина имеет высокую производительность, теплопроводность металла в сотни раз, а теплопроводность магниевого сплава немного ниже, чем у алюминиевого сплава и медного сплава., что намного выше, чем у титанового сплава, а теплота близка к воде.
Стабильность предоставления ресурсов —-По запасам магния в земной коре на восьмом месте, большая часть сырья морской переработки, поэтому он стабилен и полон ресурсов.
3.Дефекты литья под давлением из магниевого сплава
Благодаря чрезвычайно высокой скорости наполнения и скорости затвердевания, легко произвести вовлеченные поры, что очень важно для обработки резины, выхлоп и холод.
Литье не может быть слишком толстым, толщина стенки может быть ограничена только определенным размером
Дешевые сплавы для литья под давлением, ограниченные механические свойства
Ограниченное использование сплава для литья под давлением, AZ91D с индустрией мобильных телефонов
Отливки из-за мелкого размера зерна, плохое сопротивление ползучести
Некачественное литье из магниевого сплава Mg-Al-RE, стойкое к ползучести 6, и дорого
нельзя подвергать термообработке
Не подходит для сварки. Необходимо использовать защитный газ
цинковое литье под давлением
Обычно используемый для гальванопокрытия материал из сплава на основе цинка марки 4-1 ZnAl, состав (%): Ал 3.5 Замак Литье под давлением 4.9, С участием 0.75 Замак Литье под давлением 1.25, Mg 0.03 Замак Литье под давлением 0.08, маржа Zn.
чем значительно
Возможна обработка поверхности: гальваника, распыление, картина
Плавка и литье без поглощения железа, отсутствие коррозии напорного типа, антипригарная форма
Обладает хорошими механическими свойствами и износостойкостью.
Низкая температура плавления при 385 плавление DEG C, легкий кастинг
