A384 adalah paduan aluminium yang biasa digunakan dalam die casting. Ini memiliki karakteristik pengecoran yang baik dan sifat mekanik yang tinggi, membuatnya sangat cocok untuk berbagai aplikasi.
Beberapa sifat utama dari paduan aluminium A384 meliputi:
- Komposisi: Paduan aluminium A384 berisi sekitar 7-9% silikon, 0.5-1.5% tembaga, dan sedikit magnesium, besi, dan seng.
- Kepadatan: Kepadatan paduan aluminium A384 ada di sekitar 2.78 g/cm3.
- Daya tarik: Paduan aluminium A384 memiliki kekuatan tarik sekitar 170-270 MPa.
- Kekuatan hasil: Kekuatan luluh paduan aluminium A384 ada di sekitar 130-230 MPa.
- Modulus elastis: Modulus elastisitas paduan aluminium A384 ada di sekitar 70 IPK.
- Konduktivitas termal: Paduan aluminium A384 memiliki konduktivitas termal sekitar 200 W/m·K.
Paduan aluminium A384 banyak digunakan di otomotif, luar angkasa, dan industri elektronik karena rasio kekuatan-terhadap-beratnya yang tinggi dan sifat pengecoran yang sangat baik. Itu bisa die cast ke dalam berbagai bentuk dan ukuran, menjadikannya pilihan populer untuk berbagai jenis komponen.
mengapa saya memilih aluminium die casting alloy A384
Paduan aluminium A384 umumnya digunakan dalam die casting karena karakteristik pengecorannya yang baik dan sifat mekanik yang tinggi. Beberapa manfaat utama menggunakan paduan aluminium A384 meliputi:
- Rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi: Paduan aluminium A384 memiliki rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi, membuatnya ideal untuk aplikasi di mana berat merupakan faktor penting.
- Karakteristik pengecoran yang baik: Paduan aluminium A384 memiliki karakteristik pengecoran yang baik, membuatnya mudah untuk dilemparkan ke dalam berbagai bentuk dan ukuran.
- Kekuatan tarik tinggi: Paduan aluminium A384 memiliki kekuatan tarik tinggi sekitar 170-270 MPa, sehingga cocok untuk aplikasi yang membutuhkan tingkat kekuatan dan daya tahan tinggi.
- Kekuatan hasil tinggi: Paduan aluminium A384 memiliki kekuatan luluh sekitar yang tinggi 130-230 MPa, membuatnya tahan terhadap deformasi di bawah beban.
- Ketahanan korosi yang sangat baik: Paduan aluminium A384 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, sehingga cocok untuk digunakan di lingkungan luar ruangan dan laut.
- konduktivitas termal yang tinggi: Paduan aluminium A384 memiliki konduktivitas termal yang tinggi sekitar 200 W/m·K, menjadikannya bahan penyerap panas yang efektif.
Keseluruhan, kombinasi dari sifat-sifat ini menjadikan paduan aluminium A384 pilihan populer untuk berbagai aplikasi di industri seperti otomotif, luar angkasa, dan elektronik.
ADC12 (A383)dan A384 keduanya paduan aluminium yang biasa digunakan dalam die casting. Sementara mereka memiliki beberapa kesamaan, ada juga beberapa perbedaan utama antara kedua paduan tersebut.
Berikut adalah beberapa perbedaan utama antara ADC12 dan A384:
- Komposisi: ADC12 berisi sekitar 8-11% silikon, 0.5-1.2% tembaga, dan sedikit magnesium, besi, dan seng. A384 berisi sekitar 7-9% silikon, 0.5-1.5% tembaga, dan sedikit magnesium, besi, dan seng.
- Kepadatan: Kepadatan ADC12 ada di sekitar 2.7 g/cm3, sedangkan kepadatan A384 sekitar 2.78 g/cm3.
- Daya tarik: ADC12 memiliki kekuatan tarik sekitar 190-290 MPa, sedangkan A384 memiliki kekuatan tarik sekitar 170-270 MPa.
- Kekuatan hasil: Kekuatan luluh ADC12 ada di sekitar 140-250 MPa, sementara kekuatan luluh A384 ada di sekitar 130-230 MPa.
- Modulus elastis: Modulus elastisitas ADC12 ada di sekitar 70 IPK, sedangkan modulus elastisitas A384 sekitar 70 IPK.
- Konduktivitas termal: ADC12 memiliki konduktivitas termal sekitar 200 W/m·K, sedangkan A384 memiliki konduktivitas termal sekitar 200 W/m·K.
Secara umum, ADC12 dan A384 adalah paduan aluminium yang kuat dan ulet yang sangat cocok untuk die casting. Mereka dapat digunakan dalam jenis aplikasi yang serupa, tetapi sifat spesifik dari setiap paduan dapat membuat satu lebih cocok untuk aplikasi tertentu daripada yang lain.
Aluminium 384 Paduan Die Casting
| Properti fisik | Metrik | Bahasa inggris | Komentar |
|---|---|---|---|
| Kepadatan | 2.823 g/cc | 0.1020 lb/in³ | |
| Peralatan mekanis | Metrik | Bahasa inggris | Komentar |
| Kekerasan, Brinell | 85 | 85 | 500 beban kg, 10 mm bola |
| Kekerasan, Tombol | 109 | 109 | Diperkirakan dari Kekerasan Brinell. |
| Kekerasan, Rockwell B | 53 | 53 | Diperkirakan dari Kekerasan Brinell. |
| Kekerasan, Vickers | 96 | 96 | Diperkirakan dari Kekerasan Brinell. |
| Daya tarik, Terakhir | 331 MPa | 48000 psi | |
| Daya tarik, Menghasilkan | 165 MPa @Tekanan 0.200 % |
23900 psi @Tekanan 0.200 % |
|
| Perpanjangan saat Putus | 2.5 % | 2.5 % | di dalam 50 mm |
| Kekuatan kelelahan | 140 MPa @# Siklus 5.00e+8 |
20300 psi @# Siklus 5.00e+8 |
Tes spesifik tidak diketahui |
| Kemampuan mesin | 50 % | 50 % | 0-100 Skala (100= terbaik) |
| Kekuatan Geser | 199 MPa | 28900 psi | Dihitung |
| Properti Listrik | Metrik | Bahasa inggris | Komentar |
| Resistivitas Listrik | 0.00000750 ohm-cm | 0.00000750 ohm-cm | |
| Properti Termal | Metrik | Bahasa inggris | Komentar |
| Panas Fusi | 389 J g | 167 BTU/lb | Khas untuk aluminium cor |
CTE, linier  |
20.8 µm/m-°C @Suhu 20.0 – 100 °C |
11.6 µin/dalam-°F @Suhu 68.0 – 212 °F |
|
| 22.1 µm/m-°C @Suhu 20.0 – 300 °C |
12.3 µin/dalam-°F @Suhu 68.0 – 572 °F |
||
| Kapasitas panas spesifik | 0.963 J/g-°C | 0.230 BTU/lb-°F | Khas untuk aluminium cor |
| Konduktivitas termal | 92.0 W/m-K | 638 BTU-dalam/jam-ft²-°F | |
| Titik lebur | 516 – 582 °C | 961 – 1080 °F | |
| Solidus | 516 °C | 961 °F | |
| cairan | 582 °C | 1080 °F | |
| Properti Pemrosesan | Metrik | Bahasa inggris | Komentar |
| Suhu Anil | 177 – 260 °C | 350 – 500 °F | Anil pereda stres; tahan suhu 4 – 6 jam; dingin di udara tenang |
| 260 – 371 °C | 500 – 700 °F | untuk peningkatan keuletan; tahan suhu 4 – 6 jam; tungku dingin atau sejuk di udara tenang | |
| Temperatur Pengecoran | 616 – 699 °C | 1140 – 1290 °F | Pengecoran Mati |
| Properti Elemen Komponen | Metrik | Bahasa inggris | Komentar |
| Aluminium, Al | 77.3 – 86.5 % | 77.3 – 86.5 % | Sebagai sisa |
| Tembaga, Cu | 3.0 – 4.5 % | 3.0 – 4.5 % | |
| Besi, Fe | <= 1.3 % | <= 1.3 % | |
| Magnesium, Mg | <= 0.10 % | <= 0.10 % | |
| Mangan, M N | <= 0.50 % | <= 0.50 % | |
| Nikel, Di dalam | <= 0.50 % | <= 0.50 % | |
| Lainnya, total | <= 0.50 % | <= 0.50 % | |
| Silikon, Dan | 10.5 – 12 % | 10.5 – 12 % | |
| Timah, Sn | <= 0.35 % | <= 0.35 % | |
| Seng, Zn | <= 3.0 % | <= 3.0 % | |
