Pressofusione in lega di alluminio VS Pressofusione in lega di magnesio
ADC-12 ADC-12 silicio contenente elevata liquidità, facile morire
la lega di alluminio è più pesante del magnesio .
Eccezionale elevata resistenza alla corrosione. Buon aspetto liscio，
La lega di alluminio può essere utilizzata per ottenere buone proprietà meccaniche, Proprietà fisiche ，buone flatnee
La pressofusione in lega di magnesio può essere fusa a parete sottile e struttura complessa del prodotto
Pressofusione di leghe di alluminio VS Pressofusione di zinco
Le prestazioni della pressofusione di zinco sono buone, può lanciare complessi, precisione della parete sottile,forma e parti lisce della superficie.
lo zinco è il materiale più pesante ,quindi suggerisci di lanciare una piccola parte .
Lo zinco ha un buon trattamento superficiale , Ha una superficie liscia mediante galvanica, spruzzatura, la pittura
pressofusione di alluminio
2.Leghe di alluminio.
I principali elementi di lega sono il rame, silicio, magnesio, zinco, manganese, elementi di lega minori come il nichel, ferro, titanio, cromo, litio e così via.
3.Classificazione delle leghe di alluminio
La lega di alluminio è divisa in due categorie: fusione di lega di alluminio, nello stato di colata dell'uso; deformazione della lega di alluminio, può resistere all'elaborazione a pressione, proprietà meccaniche rispetto allo stato fuso. I materiali in lega di alluminio possono essere lavorati in varie forme e specifiche. Utilizzato principalmente nella produzione di attrezzature aeronautiche, necessità giornaliere, costruzione di porte e finestre, eccetera..
4. Metodo di lavorazione della lega di alluminio
La lega di alluminio può essere suddivisa in lega di alluminio deformata e lega di alluminio fuso. la lega di alluminio fuso può essere suddivisa in lega di alluminio non trattata termicamente e lega di alluminio trattata termicamente. Le proprietà meccaniche migliorate senza trattamento termico non possono essere migliorate dal trattamento termico, solo attraverso la deformazione a freddo per ottenere il rafforzamento, include principalmente alluminio ad alta purezza, alluminio industriale ad alta purezza, alluminio puro industriale e alluminio antiruggine, eccetera.. La lega di alluminio rinforzata con il calore può migliorare le proprietà meccaniche mediante tempra e invecchiamento del trattamento termico, può essere diviso in alluminio duro, forgiatura dell'alluminio, alluminio e lega di alluminio speciale ecc..
Pressofusione di magnesio
1.Mg
La densità del magnesio è piccola e facile da bruciare, che è determinato dalle sue proprietà fisiche e chimiche. In 20 gradi, la densità del magnesio metallico è 1,738 g/cm3, la densità del magnesio metallico liquido è 1,58 g/cm3; a pressione atmosferica standard, il punto di fusione del metallo di magnesio è (650 + 1), il punto di ebollizione è 1090. Quando riscaldato nell'aria, il magnesio sta bruciando 632 gradi Celsius a 635 gradi Celsius. Quindi la preparazione del magnesio e il suo processo di fusione delle leghe sono più complicati. La purezza del magnesio industriale può raggiungere 99.9%, ma il magnesio puro non può essere usato come materiale strutturale, lega di magnesio di alluminio e zinco, litio, manganese, zirconio e terre rare formate in magnesio puro ad alta resistenza, attualmente la più utilizzata è la lega di magnesio, seguito da lega di magnesio manganese e lega mg Zn Zr. Utilizzato principalmente nell'aviazione, aerospaziale, trasporto, industria chimica, missili e altri settori industriali.
1.Proprietà delle leghe di magnesio
Peso leggero— La proporzione di magnesio è solo 1,8 G/CM3, la proporzione di lega di alluminio è 2,7 G/CM3, la lega di magnesio è più leggera della lega di alluminio 30%, l'acciaio è 80% più leggero dell'acciaio. Quindi la lega di magnesio è diventata un materiale ideale per la produzione di parti in prodotti elettronici automobilistici e portatili.
Forza di forza—-Leghe di magnesio nei materiali metallici e plastici, con ottima forza / rapporto di peso. Resistenza allo snervamento 160 MPa, resistenza alla trazione 240 MPa.
Proprietà di pressofusione —-A condizione di mantenere una buona struttura, la lega di magnesio può raggiungere lo spessore minimo della parete di 0,6 mm, che non si ottiene con la stessa forza. La proprietà di pressofusione della lega di alluminio è superiore a 1,2-1,5 mm, e può essere paragonato alla lega di magnesio. La lega di magnesio è facile da pressofusione, adatto per la produzione di massa (velocità di produzione fino a 1.5 volte la velocità dell'alluminio). Inoltre, l'usura della filiera in lega di magnesio è inferiore a quella della lega di alluminio. Il motivo principale è l'elevata viscosità dell'alluminio.
Lo shock —-Il magnesio ha eccellenti prestazioni di smorzamento, può assorbire vibrazioni e rumore, e può essere utilizzato come involucro del dispositivo per ridurre la trasmissione del rumore, prevenire shock e prevenire danni alla depressione. Come un LCD o un LED è un buon ritorno.
Il rigido—-La rigidità del magnesio è 2 volte di quella dell'alluminio ed è superiore alla maggior parte della plastica. Il magnesio ha una buona resistenza allo stress.
La schermatura ad alta interferenza elettromagnetica—-La lega di magnesio ha una buona funzione d'onda elettromagnetica di barriera, adatto per la produzione di prodotti elettronici.
Le buone prestazioni di taglio—Il magnesio ha una lavorabilità migliore rispetto all'alluminio e allo zinco, rendendo più probabile il taglio di materiali metallici.
2. Vantaggi dei materiali in lega di magnesio e
pressofusione di magnesio
Peso leggero—-La proporzione di lega di magnesio nella lega appartiene alla luce di tutte le strutture, ha rappresentato 68% della Lega di Alluminio, acciaio legato allo zinco 27%, 23%, oltre al suo guscio di prodotto 3C, struttura interna, o una macchina, aeroplano e altre parti del materiale eccellente.
La forza e la rigidità —-La resistenza specifica delle leghe di magnesio è significativamente superiore a quella della lega di alluminio e dell'acciaio, e il rapporto di rigidità è uguale a quello della lega di alluminio e dell'acciaio, che è molto più alto di quello dei tecnopolimeri, che è 10 volte tanto quanto quello della plastica generale.
Buona resistenza alle vibrazioni —Sotto lo stesso carico, la riduzione delle vibrazioni è 100 tempi di alluminio, 300 ~ 500 tempi della lega di titanio.
La buona schermatura elettromagnetica —– 3C prodotti della conchiglia (telefoni cellulari e computer) per essere in grado di fornire una protezione elettromagnetica superiore, mentre il guscio in lega di magnesio può assorbire più di 100 dB della frequenza dell'interferenza elettromagnetica.
La buona dissipazione del calore —–Generalmente, la conducibilità termica del metallo è centinaia di volte, e la conduttività termica della lega di magnesio è leggermente inferiore a quella della lega di alluminio e della lega di rame, che è molto più alto di quello della lega di titanio, e il calore è vicino a quello dell'acqua.
La stabilità dell'approvvigionamento delle risorse —-Riserve di magnesio nella crosta terrestre all'ottavo posto, la maggior parte delle materie prime dalla raffinazione del mare, quindi è stabile e pieno di risorse.
3.Difetti della pressofusione in lega di magnesio
A causa della velocità di riempimento estremamente elevata e del tasso di solidificazione, è facile produrre i pori coinvolti, che è molto importante per il trattamento della gomma, lo scarico e il freddo.
La colata non può essere troppo spessa, lo spessore della parete può essere limitato solo a una certa dimensione
Leghe economiche per pressofusione, proprietà meccaniche limitate
L'uso limitato del tipo di lega pressofusa, AZ91D con l'industria della telefonia mobile
I getti a causa della granulometria fine, scarsa resistenza allo scorrimento
Lega di magnesio Mg-Al-RE di scarsa colata resistente allo scorrimento 6, e costoso
non può essere trattato termicamente
Non adatto alla saldatura. Necessità di utilizzare gas protettivo
pressofusione di zinco
Comunemente utilizzato per la galvanica del materiale in lega di zinco del marchio è 4-1 ZnAl, composizione (%): Al 3.5 ~ 4.9, Insieme a 0.75 ~ 1.25, Mg 0.03 ~ 0.08, il margine è Zn.
Che significativo
È possibile eseguire il trattamento superficiale: galvanica, spruzzatura, la pittura
La fusione e colata senza assorbimento di ferro, nessuna corrosione del tipo a pressione, stampo antiaderente
Ha buone proprietà meccaniche e resistenza all'usura
Il basso punto di fusione a 385 GRADO C fusione, casting facile
