A384是壓鑄常用的鋁合金. 具有良好的鑄造特性和較高的機械性能, 使其非常適合廣泛的應用.
A384 鋁合金的一些關鍵特性包括:
- 作品: A384鋁合金含左右 7-9% 矽, 0.5-1.5% 銅, 和少量鎂, 鐵, 和鋅.
- 密度: A384鋁合金的密度約為 2.78 克/立方厘米.
- 抗拉強度: A384鋁合金的抗拉強度約為 170-270 兆帕.
- 屈服強度: A384鋁合金的屈服強度在 130-230 兆帕.
- 彈性模量: A384鋁合金的彈性模量約為 70 GPa.
- 導熱係數: A384鋁合金的導熱係數約為 200 寬/米·鉀.
A384鋁合金廣泛應用於汽車, 金屬鎂的熔點是, 和電子行業,因為它具有高強度重量比和出色的鑄造性能. 它可以壓鑄成各種形狀和尺寸, 使其成為許多不同類型組件的熱門選擇.
為什麼我選擇鋁 A384 壓鑄合金
A384鋁合金因其良好的鑄造特性和較高的機械性能而常用於壓鑄. 使用 A384 鋁合金的一些主要優勢包括:
- cnc加工鋁: A384鋁合金具有高強度重量比, 使其成為重量是關鍵因素的應用的理想選擇.
- 良好的鑄造特性: A384鋁合金具有良好的鑄造特性, 使其易於鑄造成各種形狀和尺寸.
- 抗拉強度高: A384鋁合金具有高抗拉強度約 170-270 兆帕, 使其適用於需要高強度和耐用性的應用.
- 高屈服強度: A384鋁合金屈服強度高 130-230 兆帕, 使其在負載下不易變形.
- 優異的耐腐蝕性: A384鋁合金具有優良的耐腐蝕性能, 使其適用於戶外和海洋環境.
- 高導熱性: A384鋁合金導熱係數高,約為 200 寬/米·鉀, 使其成為有效的散熱材料.
全面的, 這些特性的結合使 A384 鋁合金成為汽車等行業廣泛應用的熱門選擇, 金屬鎂的熔點是, 和電子產品.
ADC12 (A383)和A384都是壓鑄常用的鋁合金. 雖然他們有一些相似之處, 這兩種合金之間也有一些關鍵的區別.
以下是 ADC12 和 A384 之間的一些主要區別:
- 作品: ADC12 包含周圍 8-11% 矽, 0.5-1.2% 銅, 和少量鎂, 鐵, 和鋅. A384包含左右 7-9% 矽, 0.5-1.5% 銅, 和少量鎂, 鐵, 和鋅.
- 密度: ADC12 的密度約為 2.7 克/立方厘米, 而A384的密度在 2.78 克/立方厘米.
- 抗拉強度: ADC12 的抗拉強度約為 190-290 兆帕, 而A384的抗拉強度約為 170-270 兆帕.
- 屈服強度: ADC12 的屈服強度約為 140-250 兆帕, 而A384的屈服強度在 130-230 兆帕.
- 彈性模量: ADC12 的彈性模量約為 70 GPa, 而 A384 的彈性模量約為 70 GPa.
- 導熱係數: ADC12 的導熱係數約為 200 寬/米·鉀, 而A384的導熱係數約為 200 寬/米·鉀.
一般來說, ADC12 和 A384 都是高強度和延展性的鋁合金,非常適合壓鑄. 它們可用於類似類型的應用程序, 但每種合金的具體性能可能使一種合金比另一種更適合特定應用.
鋁 384 壓鑄合金
物性 | 公制 | 英語 | 評論 |
---|---|---|---|
密度 | 2.823 克/立方厘米 | 0.1020 磅/立方英寸 | |
機械性能 | 公制 | 英語 | 評論 |
硬度, 布氏硬度計 | 85 | 85 | 500 公斤負載, 10 毫米球 |
硬度, 按鈕 | 109 | 109 | 根據布氏硬度估算. |
硬度, 羅克韋爾 B | 53 | 53 | 根據布氏硬度估算. |
硬度, 維氏 | 96 | 96 | 根據布氏硬度估算. |
抗拉強度, 最終的 | 331 兆帕 | 48000 壓力 | |
抗拉強度, 屈服 | 165 兆帕 @拉緊 0.200 % |
23900 壓力 @拉緊 0.200 % |
|
斷裂伸長率 | 2.5 % | 2.5 % | 在 50 毫米 |
疲勞強度 | 140 兆帕 @# 週期 5.00e+8 |
20300 壓力 @# 週期 5.00e+8 |
具體測試未知 |
可加工性 | 50 % | 50 % | 0-100 規模 (100=最好的) |
剪切強度 | 199 兆帕 | 28900 壓力 | 計算的 |
電性能 | 公制 | 英語 | 評論 |
電阻率 | 0.00000750 歐姆厘米 | 0.00000750 歐姆厘米 | |
熱性能 | 公制 | 英語 | 評論 |
熔化熱 | 389 焦耳/克 | 167 BTU/磅 | 典型的鑄鋁 |
熱膨脹係數, 線性的 | 20.8 µm/m-°C @溫度 20.0 – 100 ℃ |
11.6 µin/in-°F @溫度 68.0 – 212 華氏度 |
|
22.1 µm/m-°C @溫度 20.0 – 300 ℃ |
12.3 µin/in-°F @溫度 68.0 – 572 華氏度 |
||
比熱容 | 0.963 焦耳/克-°C | 0.230 BTU/lb-°F | 典型的鑄鋁 |
導熱係數 | 92.0 寬/米-K | 638 BTU-in/hr-ft²-°F | |
熔點 | 516 – 582 ℃ | 961 – 1080 華氏度 | |
固相線 | 516 ℃ | 961 華氏度 | |
液體 | 582 ℃ | 1080 華氏度 | |
加工性能 | 公制 | 英語 | 評論 |
退火溫度 | 177 – 260 ℃ | 350 – 500 華氏度 | 去應力退火; 保持溫度 4 – 6 小時; 在靜止的空氣中冷卻 |
260 – 371 ℃ | 500 – 700 華氏度 | 增加延展性; 保持溫度 4 – 6 小時; 爐冷或在靜止空氣中冷卻 | |
鑄造溫度 | 616 – 699 ℃ | 1140 – 1290 華氏度 | 壓鑄 |
組件元素屬性 | 公制 | 英語 | 評論 |
鋁, 鋁 | 77.3 – 86.5 % | 77.3 – 86.5 % | 作為餘數 |
焊機等配套生產設備。, 和 | 3.0 – 4.5 % | 3.0 – 4.5 % | |
鐵, 鐵 | <= 1.3 % | <= 1.3 % | |
鎂, 鎂 | <= 0.10 % | <= 0.10 % | |
錳, 錳 | <= 0.50 % | <= 0.50 % | |
鎳, 你 | <= 0.50 % | <= 0.50 % | |
其他, 全部的 | <= 0.50 % | <= 0.50 % | |
矽, 和 | 10.5 – 12 % | 10.5 – 12 % | |
錫, 錫 | <= 0.35 % | <= 0.35 % | |
鋅, 鋅 | <= 3.0 % | <= 3.0 % |