ADC6的組成是什麼?
| JIS符號 | ISO符號 | 和 | 和 | 鎂 | 鋅 | 鐵 | 錳 | 你 | 錫 | 鉛含量 | 您 | 鋁 |
| ADC6 | 0.1 最高. | 1.0 最高. | 2.5 至 4.0 | 0.4 最高. | 0.8 最高. | 0.4 至 0.6 | 0.1 最高. | •最大0.1. | 餘 |
為什麼我們選擇 ADC6 壓鑄
ADC6 壓鑄件 是一種常用的壓鑄鋁合金. 壓鑄選擇ADC6的理由, 連同它的優點和缺點, 如下面所述:
ADC6壓鑄優勢:
- 優異的機械性能: ADC6具有高強度和硬度, 以及良好的抗疲勞性, 使其適用於需要高承載能力和長期使用的應用.
- 流動性好: ADC6 具有良好的流動性和填充性, 允許它在壓鑄過程中填充複雜的模具型腔, 實現高精度鑄件的生產.
- 良好的耐腐蝕性: ADC6具有良好的耐腐蝕性, 使其適合在潮濕等惡劣環境條件下使用, 酸性的, 或鹼性環境.
- 高切削性: ADC6 易於加工和焊接, 促進後續加工和裝配過程.
ADC6 壓鑄缺點:
- 熱穩定性低: ADC6熱穩定性差，容易發生熱變形和變色. 在高溫環境下使用時需要特別注意.
- 高液體收縮率: ADC6 在凝固過程中發生液體收縮, 這可能導致鑄造缺陷，例如收縮或內部氣孔. 需要適當的鑄件設計和過程控制.
- 成本較高: 與其他鋁合金材料相比, ADC6成本較高, 這可能會給大規模生產帶來一定的經濟負擔.
使用的選擇 ADC6 用於壓鑄 應根據具體應用要求, 成本考慮, 及技術要求. 如果強度高, 高精準度, 並且需要良好的耐腐蝕性, 成本是可以接受的, 那麼ADC6是一個可行的選擇. 然而, 如果應用涉及高溫環境或成本敏感性, 可能需要考慮替代材料.
