A384는 다이캐스팅에 일반적으로 사용되는 알루미늄 합금입니다.. 그것은 좋은 주조 특성과 높은 기계적 성질을 가지고 있습니다., 다양한 응용 프로그램에 적합하게 만듭니다..
A384 알루미늄 합금의 주요 특성 중 일부는 다음과 같습니다.:
- 구성: A384 알루미늄 합금은 주변을 포함합니다. 7-9% 규소, 0.5-1.5% 구리, 그리고 소량의 마그네슘, 철, 그리고 아연.
- 밀도: A384 알루미늄 합금의 밀도는 약 2.78 g/cm3.
- 인장강도: A384 알루미늄 합금의 인장 강도는 약 170-270 MPa.
- 항복 강도: A384 알루미늄 합금의 항복 강도는 약 130-230 MPa.
- 탄성계수: A384 알루미늄 합금의 탄성 계수는 약 70 GPa.
- 열 전도성: A384 알루미늄 합금의 열전도율은 약 200 W/m·케이.
A384 알루미늄 합금은 자동차에 널리 사용됩니다., 항공 우주, 높은 중량 대비 강도와 우수한 주조 특성으로 인해 전자 산업. 다양한 모양과 크기로 다이캐스팅이 가능합니다., 다양한 유형의 구성 요소에 널리 사용됩니다..
알루미늄 A384 다이캐스팅 합금을 선택하는 이유
A384 알루미늄 합금은 우수한 주조 특성과 높은 기계적 특성으로 인해 다이캐스팅에 일반적으로 사용됩니다.. A384 알루미늄 합금 사용의 주요 이점 중 일부는 다음과 같습니다.:
- 높은 강도 대 중량 비율: A384 알루미늄 합금은 중량 대비 강도가 높습니다., 무게가 중요한 요소인 응용 분야에 이상적입니다..
- 좋은 주조 특성: A384 알루미늄 합금은 주조 특성이 우수합니다., 다양한 모양과 크기로 쉽게 주조할 수 있습니다..
- 높은 인장 강도: A384 알루미늄 합금은 인장 강도가 약 170-270 MPa, 높은 수준의 강도와 내구성이 요구되는 용도에 적합합니다..
- 높은 항복 강도: A384 알루미늄 합금은 약 130-230 MPa, 하중이 가해지는 변형에 강합니다..
- 우수한 내식성: A384 알루미늄 합금은 내식성이 우수합니다., 야외 및 해양 환경에서 사용하기에 적합합니다..
- 높은 열전도율: A384 알루미늄 합금은 열전도율이 약 200 W/m·케이, 효과적인 방열판 재료로 만들기.
전반적인, 이러한 특성의 조합으로 인해 A384 알루미늄 합금은 자동차와 같은 산업의 광범위한 응용 분야에서 널리 사용됩니다., 항공 우주, 전자 제품.
ADC12 (A383)및 A384는 다이캐스팅에 일반적으로 사용되는 알루미늄 합금입니다.. 그들은 몇 가지 유사점을 가지고 있지만, 두 합금 사이에는 몇 가지 주요 차이점도 있습니다..
ADC12와 A384의 주요 차이점은 다음과 같습니다.:
- 구성: ADC12에는 약 8-11% 규소, 0.5-1.2% 구리, 그리고 소량의 마그네슘, 철, 그리고 아연. A384에는 약 7-9% 규소, 0.5-1.5% 구리, 그리고 소량의 마그네슘, 철, 그리고 아연.
- 밀도: ADC12의 밀도는 약 2.7 g/cm3, A384의 밀도는 2.78 g/cm3.
- 인장강도: ADC12의 인장 강도는 약 190-290 MPa, A384의 인장 강도는 약 170-270 MPa.
- 항복 강도: ADC12의 항복 강도는 약 140-250 MPa, A384의 항복 강도는 130-230 MPa.
- 탄성계수: ADC12의 탄성 계수는 약 70 GPa, A384의 탄성 계수는 약 70 GPa.
- 열 전도성: ADC12의 열전도율은 약 200 W/m·케이, A384의 열전도율은 약 200 W/m·케이.
일반적으로, ADC12 및 A384는 모두 다이캐스팅에 적합한 강하고 연성이 있는 알루미늄 합금입니다.. 유사한 유형의 응용 프로그램에서 사용할 수 있습니다., 그러나 각 합금의 특정 특성으로 인해 하나가 다른 것보다 특정 응용 분야에 더 적합할 수 있습니다..
알류미늄 384 다이캐스팅 합금
| 물리적 특성 | 미터법 | 영어 | 코멘트 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 2.823 g/cc | 0.1020 파운드/인치³ | |
| 기계적 성질 | 미터법 | 영어 | 코멘트 |
| 경도, 브리넬 | 85 | 85 | 500 kg 하중, 10 mm 공 |
| 경도, 단추 | 109 | 109 | 브리넬 경도에서 추정. |
| 경도, 록웰 B | 53 | 53 | 브리넬 경도에서 추정. |
| 경도, 비커스 | 96 | 96 | 브리넬 경도에서 추정. |
| 인장 강도, 궁극적인 | 331 MPa | 48000 psi | |
| 인장 강도, 생산하다 | 165 MPa @부담 0.200 % |
23900 psi @부담 0.200 % |
|
| 파단 연신율 | 2.5 % | 2.5 % | ~에 50 mm |
| 피로강도 | 140 MPa @주기 수 5.00e+8 |
20300 psi @주기 수 5.00e+8 |
특정 테스트 알 수 없음 |
| 가공성 | 50 % | 50 % | 0-100 규모 (100= 최고) |
| 전단 강도 | 199 MPa | 28900 psi | 계획된 |
| 전기적 특성 | 미터법 | 영어 | 코멘트 |
| 전기 저항 | 0.00000750 옴 cm | 0.00000750 옴 cm | |
| 열적 특성 | 미터법 | 영어 | 코멘트 |
| 융해열 | 389 J/g | 167 BTU/파운드 | 주조 알루미늄에 일반적임 |
CTE, 선의  |
20.8 µm/m-°C @온도 20.0 – 100 °C |
11.6 µin/in-°F @온도 68.0 – 212 °F |
|
| 22.1 µm/m-°C @온도 20.0 – 300 °C |
12.3 µin/in-°F @온도 68.0 – 572 °F |
||
| 비열 용량 | 0.963 J/g-°C | 0.230 BTU/lb-°F | 주조 알루미늄에 일반적임 |
| 열 전도성 | 92.0 W/m-K | 638 BTU-in/hr-ft²-°F | |
| 녹는 점 | 516 – 582 °C | 961 – 1080 °F | |
| 솔리더스 | 516 °C | 961 °F | |
| 액체 | 582 °C | 1080 °F | |
| 처리 속성 | 미터법 | 영어 | 코멘트 |
| 어닐링 온도 | 177 – 260 °C | 350 – 500 °F | 응력 제거 어닐링; 온도를 유지하다 4 – 6 시간; 고요한 공기에서 시원하게 |
| 260 – 371 °C | 500 – 700 °F | 연성 증가를 위해; 온도를 유지하다 4 – 6 시간; 용광로 시원하거나 고요한 공기에서 식히십시오. | |
| 주조 온도 | 616 – 699 °C | 1140 – 1290 °F | 다이 캐스팅 |
| 구성 요소 속성 | 미터법 | 영어 | 코멘트 |
| 알류미늄, 알 | 77.3 – 86.5 % | 77.3 – 86.5 % | 나머지로 |
| 구리, Cu | 3.0 – 4.5 % | 3.0 – 4.5 % | |
| 철, 철 | <= 1.3 % | <= 1.3 % | |
| 마그네슘, 마그네슘 | <= 0.10 % | <= 0.10 % | |
| 망간, 망간 | <= 0.50 % | <= 0.50 % | |
| 니켈, ~ 안에 | <= 0.50 % | <= 0.50 % | |
| 다른, 총 | <= 0.50 % | <= 0.50 % | |
| 규소, 그리고 | 10.5 – 12 % | 10.5 – 12 % | |
| 주석, 주석 | <= 0.35 % | <= 0.35 % | |
| 아연, 아연 | <= 3.0 % | <= 3.0 % | |
