Die Casting Aluminium Tekanan Tinggi China
Kelebihan Pressure Aluminium Die Casting China :
Contoh Bahagian Tuangan Die Tekanan Tinggi Aluminium
Proses Tuangan Die Aluminium
Aluminium High Pressure Die Casting china
Tuangan Die Tekanan Aluminium
Proses Tuangan Die Aluminium
Apa itu Proses Tuangan Die Aluminium?
Gambaran keseluruhan: Proses tuangan die Aluminium asas terdiri daripada menyuntik logam cair di bawah tekanan tinggi ke dalam acuan keluli yang dipanggil die.. seperti suntikan plastik.
Untuk mengesahkan reka bentuk yang betul sebelum membuat acuan,kami cadangkan anda memilih Metal Rapid Prototyping. Pelbagai jenis aloi untuk dipilih.6061,6063,6061-T6 ADC12 dan Zink , A356,A380, ADC10, dsb. Berakhir 17 tahun pengalaman dalam Reka Bentuk, Pembangunan struktur produk,Pembuatan bahagian ketepatan
Menyediakan Reka Bentuk Untuk Pembuatan (DFM) maklum balas mengenai reka bentuk anda ,juga bekalan KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Laporan Simulasi,Reka Bentuk Alatan
Membuat acuan Dalam rumah, Membuat pelbagai saiz acuan, acuan terbesar yang kami buat setakat ini ialah 8 tan dengan dimensi 2000mmx2000mmx1000mm. Toleransi terbaik yang boleh kita temui ialah 1mm untuk acuan dan 2mm untuk bahagian.
10 Set mesin pemutus die : 3500T ,2000Kumpulan T LK ,1250T ruang sejuk die casting machine.yang dibuat oleh GUANDONG YIZUMI PRECISION MACHINERY co.,ltd . Mesin Die Casting Cold Chamber Lain.:800T ,650T 400T 280T 260T 160T(mesin pemutus zink).semua dalam rumah
Deburring, Menggilap,Letupan pasir
Menggerudi,Mengetik,Kemasan Permukaan
50 set mesin cnc: 1165 Pusat pemesinan CNC,1060 Pusat pemesinan CNC,850 Pusat pemesinan CNC,650 Pusat pemesinan CNC, 4-jentera cnc paksi, mesin bubut cnc dll
Kelebihan Kemasan Permukaan Die Casting Aluminium
1.1 Reflektif dan penampilan 1.2 Mencemarkan rintangan 1.3 Keupayaan untuk mengikat getah (cth., pemvulkanan) 1.4 Kekerasan 1.5 Kekonduksian elektrik yang dipertingkatkan 1.6Ketahanan pakai 1.7 rintangan kimia 1.8 rintangan elektrik 1.9 Kekonduksian elektrik
Gambaran keseluruhan tentang Aluminium Die Casting Penamat Ketahui Lebih Lanjut
Salutan serbuk , Cetakan Skrin Sutera ,Melukis
Penyaduran, Kemasan Bergetar , Anodizing
Menggilap, Impregnasi,Membakar Bola
Memfosfatkan,Letupan peluru, Alochroming
elektroforesis,Pengolahan, Penyahgris , sebagai pelakon
Struktur pemasangan di dalam rumah ,SYX telah mengukuhkan Q&Prosedur yang ditetapkan, pengurusan kewangan yang cemerlang dan pemikiran proaktif dalam pengurusan perniagaan
Atas 10 Pengeluar Die Casting di China
Sila ambil perhatian bahawa ini bukan senarai lengkap dan terdapat banyak pengeluar tuangan aluminium terkemuka lain dalam tuangan di China.
Kilang Tesla di Shanghai, juga dikenali sebagai Gigafactory Shanghai, menghasilkan kenderaan elektrik untuk pasaran China. Manakala kilang telah dilaporkan menggunakan aluminium die casting dalam proses pembuatan, butiran khusus operasi tuangan die mereka tidak tersedia secara umum. Tesla belum mengeluarkan maklumat mengenai pembekal atau rakan kongsi khusus mereka untuk proses pembuatan mereka.
BYD mempunyai beberapa anak syarikat dan rakan kongsi yang pakar dalam tuangan die dan proses pembuatan yang berkaitan. Sebagai contoh, BYD Precision Manufacture Co., Ltd. ialah anak syarikat BYD yang menumpukan pada pembuatan acuan berketepatan tinggi, serta die casting, mengecap, dan proses lain yang berkaitan. Selain itu, BYD mempunyai perkongsian dengan beberapa syarikat lain yang pakar dalam tuangan die, seperti Magna International, pembekal automotif global yang menyediakan tuangan cetakan dan perkhidmatan pembuatan lain kepada industri automotif
Kumpulan Teknologi Foxconn, juga dikenali sebagai Hon Hai Precision Industry Co., Ltd., ialah sebuah syarikat pembuatan kontrak elektronik multinasional Taiwan. Syarikat itu merupakan salah satu pengeluar elektronik terbesar di dunia dan menyediakan pelbagai perkhidmatan, termasuk reka bentuk, kejuruteraan, perhimpunan, dan ujian komponen dan produk elektronik.
Shenzhen Songyuxing Mould Co., Ltd. ialah pengilang die casting terkemuka di China. Syarikat itu telah berniaga lebih lama 20 tahun dan mempunyai rekod prestasi yang terbukti dalam menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi. Acuan Songyuxing pakar dalam tuangan die untuk pelbagai industri, termasuk automotif, elektronik, perubatan, dan aeroangkasa. Syarikat ini mempunyai kemudahan terkini dengan pelbagai peralatan, termasuk pusat pemesinan CNC, mesin EDM, dan mesin pengacuan suntikan. Acuan Songyuxing komited untuk menyediakan pelanggannya dengan produk dan perkhidmatan yang terbaik. Syarikat ini mempunyai pasukan jurutera dan juruteknik berpengalaman yang berdedikasi untuk menyediakan pelanggannya dengan tahap perkhidmatan pelanggan yang tertinggi.
Shenzhen Songyuxing Mould Co., Ltd. berada pada kedudukan yang baik untuk memanfaatkan pertumbuhan industri tuangan die di China. Syarikat itu mempunyai rekod prestasi yang kukuh dalam menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi. Syarikat itu juga komited terhadap inovasi dan sentiasa mencari cara baharu untuk menambah baik produk dan perkhidmatannya.
Jika anda sedang mencari pengeluar die casting yang boleh dipercayai dan berpengalaman di China, kemudian Shenzhen Songyuxing Mould Co., Ltd. adalah pilihan yang bagus. Syarikat itu mempunyai rekod prestasi yang terbukti dalam menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi. Syarikat itu juga komited terhadap inovasi dan sentiasa mencari cara baharu untuk menambah baik produk dan perkhidmatannya.
Masa depan die casting China adalah terang. Industri ini dijangka terus berkembang pada tahun-tahun akan datang. Pertumbuhan ini akan didorong oleh beberapa faktor, termasuk:
- Permintaan yang meningkat untuk produk tuangan mati: Permintaan untuk produk tuangan die semakin meningkat dalam beberapa industri, termasuk automotif, elektronik, dan perubatan.
- Kemajuan dalam teknologi: Kemajuan dalam teknologi tuangan die memungkinkan untuk menghasilkan produk tuangan yang lebih kompleks dan rumit.
- Kos yang lebih rendah: Kos casting die semakin berkurangan, menjadikannya lebih berpatutan untuk perniagaan menggunakan proses ini.
Guangdong Wencan Die Casting Co., Ltd. (selepas ini dirujuk sebagai saham Chan) ditubuhkan pada 1998, adalah reka bentuk acuan set, pembuatan acuan, aloi aluminium tuangan mati, pemesinan ketepatan, rawatan permukaan dan pemasangan sebagai salah satu perusahaan pengeluaran bahagian-bahagian kereta aloi aluminium yang besar
Dongguan SYX Die Casting Technology Co., Ltd. adalah pengeluar yang sangat berpengalaman dengan 30 tahun kepakaran dalam die casting china. Syarikat komited untuk menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi kepada pelanggannya di seluruh dunia. SYX ialah salah satu pengeluar elektronik terbesar di dunia dan menyediakan pelbagai perkhidmatan, termasuk reka bentuk, die casting, perkakasan, pemesinan CNC, dan salutan kuasa , kejuruteraan, perhimpunan, dan ujian komponen dan produk elektronik.
Syarikat Die Casting SYX mengurangkan kos dengan pembuatan Asia
Tekanan Aluminium Pengeluar Die Casting — SYX telah tamat 20 tahun pengalaman praktikal dalam pembuatan aluminium bahagian, Proses Tuangan Die Tekanan,Bahagian pemesinan CNC. di bawah adalah maklumat barisan pengeluaran syx die cast :
♠ Die Casting China (aluminium | Zink Zamak | magnesium)
♠ aluminium Pakar Bahagian (Tuangan die tekanan tinggi aluminium | Profil Aluminium (Penyemperitan) | Tuangan Pasir | Mengecap)
♠ Mesin pemutus vakum di dalam rumah
♠ Aluminium Tekanan Tinggi Die Casting mesin dari 180tan hingga 3500 tan,berat maksimum :60kg (133pon)
♠ 50 set mesin cnc untuk bahagian tuangan bermesin,logam, penyemperitan dsb.
♠Barisan pengeluaran salutan serbuk,CMM,X-ray di dalam rumah
ISO 9001:2000 dan pengilang fabrikasi logam yang diperakui TS16949 ， SYX aways bersedia untuk menjadi rakan kongsi dan pembekal anda yang dipercayai China.Ketahui lebih lanjut ,sila klik syarikat-die-casting
Senarai peralatan
Mesin pemutus mati ruang sejuk
（280T，400T ，550T，800T，1250T，2000T 3500T）
HOT-chamer mesin pemutus (160T)
Aloi Aluminium:
DIA STANDARD: ADC1, adc3, ADC10, ADC12 dan lain-lain.
STANDARD AA: A413, A360, A380, A383 dan lain-lain.
Saiz tuangan mati &Kapasiti Berat：
MAKS 3M (118.11 dalam)
60 kg (132 pon )maks
Klik link di bawah ,Ketahui tentang perkara yang syx boleh lakukan ,dan berita syarikat
Permohonan
Kereta EV，PAPARAN LED, Perumahan Bermotor
LAMPU LED,Telekomunikasi
Perubatan ,RUMAH PINTAR
Perkhidmatan tuangan mati merujuk kepada proses pembuatan bahagian dan komponen logam berketepatan tinggi dengan menyuntik logam cair ke dalam acuan atau acuan di bawah tekanan tinggi. Proses ini digunakan untuk menghasilkan bentuk dan reka bentuk yang kompleks dengan toleransi yang ketat dan ketepatan yang tinggi.
Tuangan die biasanya melibatkan penggunaan logam bukan ferus, seperti aluminium, zink, magnesium, dan aloi tembaga. Proses ini melibatkan mencairkan logam kepada keadaan cair dan kemudian menyuntikkannya ke dalam acuan atau rongga acuan pada tekanan tinggi menggunakan mesin tuangan die. Setelah logam sejuk dan pejal, bahagian itu dikeluarkan dari acuan dan sebarang bahan berlebihan dikeluarkan melalui pemangkasan atau kaedah pasca pemprosesan yang lain.
Perkhidmatan tuangan mati digunakan dalam pelbagai industri, termasuk automotif, aeroangkasa, elektronik pengguna, dan peranti perubatan, dalam kalangan yang lain. Proses ini terkenal dengan kecekapannya yang tinggi, konsisten, dan keupayaan untuk menghasilkan kuantiti bahagian yang banyak dengan cepat dan tepat. Selain itu, die casting china boleh menghasilkan bahagian dengan geometri kompleks, dinding nipis, dan kemasan permukaan yang sangat baik, menjadikannya pilihan popular untuk banyak aplikasi.
Bahagian die-cast logam tersuai merujuk kepada bahagian logam yang dihasilkan melalui proses tuangan die dan dibuat khas mengikut keperluan khusus pelanggan. Dalam die casting, logam cair dipaksa masuk ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi. Rongga acuan dicipta menggunakan dua acuan keluli alat yang dikeraskan yang telah dimesin menjadi bentuk dan berfungsi sama seperti acuan suntikan semasa proses. Apabila logam telah menjadi pepejal, acuan dipisahkan dan bahagian tuangan dikeluarkan .
Die-casting adalah alat khusus yang digunakan dalam proses die-casting untuk mengeluarkan volum tinggi, bahagian logam kos rendah dengan toleransi yang ketat. Die-casting die terdiri daripada beberapa bahagian, yang termasuk:
- rongga mati: Ini adalah bahagian acuan yang menentukan bentuk dan saiz produk akhir. Logam cair disuntik ke dalam rongga die untuk membentuk bentuk yang dikehendaki.
- Sprue: Ini adalah saluran di mana logam cair disuntik ke dalam rongga acuan. Sprue biasanya terletak di bahagian bawah rongga die.
- pelari: Pelari adalah saluran yang menghubungkan sprue ke bahagian yang berbeza dari rongga die. Ia membantu untuk mengagihkan logam cair secara sama rata ke seluruh rongga acuan.
- Pintu gerbang: Pintu adalah titik di mana logam cair memasuki rongga acuan. Ia terletak di hujung pelari dan direka untuk mengawal aliran logam ke dalam rongga.
- Pin ejektor: Ini adalah komponen yang membantu untuk mengeluarkan bahagian yang telah siap dari rongga acuan apabila ia telah sejuk dan pepejal. Pin ejektor biasanya terletak di sisi dadu dan diaktifkan oleh mekanisme yang menolaknya ke bahagian siap..
- Saluran penyejukan: Ini adalah saluran yang dibina ke dalam acuan untuk membantu mengawal suhu acuan semasa proses tuangan. Saluran penyejukan membantu mengelakkan acuan daripada terlalu panas dan meleding, yang boleh mengakibatkan kecacatan pada produk siap.
- Mati separuh: Bahagian dadu ialah dua bahagian utama dadu yang dicantumkan bersama untuk membentuk dadu lengkap. Bahagian die biasanya mengandungi rongga die, sprue, pelari, pintu gerbang, pin ejektor, dan saluran penyejukan.
Die casting ialah proses tuangan logam yang melibatkan pemaksaan logam cair di bawah tekanan tinggi ke dalam rongga acuan, dikenali sebagai mati, yang biasanya diperbuat daripada keluli. Logam cair disuntik ke dalam rongga die pada kelajuan dan tekanan tinggi, dan kemudian memejal dengan cepat untuk membentuk kompleks, bentuk tiga dimensi.
Proses tuangan die biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:
- Penyediaan acuan: Operator mesin tuangan die menyediakan acuan dengan membersihkannya, menyapu pelincir, dan menutup kedua-dua bahagian acuan.
- Suntikan logam cair: Logam cair dicairkan dalam relau dan kemudian disuntik ke dalam rongga die pada kelajuan tinggi dan tekanan menggunakan omboh hidraulik.
- Penyejukan dan pemejalan: Logam cair menyejuk dan memejal dengan cepat di dalam rongga acuan, mengambil bentuk acuan.
- Ejection: Apabila logam telah menjadi pepejal, bahagian dadu dibuka dan bahagian siap dikeluarkan dari rongga dadu menggunakan pin ejektor.
- Pemangkasan dan penamat: Bahagian siap mungkin memerlukan pemangkasan tambahan, pemesinan, atau operasi kemasan untuk membuang sebarang bahan berlebihan atau menambah baik kemasan permukaannya.
Die casting digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis bahagian dengan ketepatan dimensi yang tinggi, kemasan permukaan yang sangat baik, dan toleransi yang ketat. Ia biasanya digunakan untuk mengeluarkan alat ganti untuk automotif, aeroangkasa, elektronik, dan industri barangan pengguna, dalam kalangan yang lain.
Masa yang diperlukan untuk menyiapkan projek tuangan cetakan tersuai boleh berbeza-beza bergantung pada beberapa faktor seperti kerumitan bahagian, saiz jangka pengeluaran, tahap kerja reka bentuk yang diperlukan, dan keupayaan syarikat pemutus yang dipilih. Secara amnya, masa utama untuk projek tuangan die tersuai boleh berkisar antara beberapa minggu hingga beberapa bulan.
Berikut ialah pecahan masa utama biasa untuk projek tuangan cetakan tersuai:
- Reka bentuk dan fabrikasi alatan: Ini ialah proses mereka bentuk dan mengeluarkan perkakas tuangan atau acuan yang diperlukan untuk menghasilkan bahagian tersuai. Bergantung pada kerumitan bahagian dan tahap kerja reka bentuk yang diperlukan, proses ini boleh mengambil masa dari beberapa minggu hingga beberapa bulan.
- Pengeluaran sampel dan kelulusan: Setelah alatan selesai, syarikat die casting akan mengeluarkan sekumpulan kecil bahagian sampel untuk kelulusan pelanggan. Proses ini boleh mengambil masa beberapa hari hingga beberapa minggu, bergantung pada kerumitan bahagian dan ketersediaan bahan yang diperlukan.
- Larian pengeluaran: Selepas sampel diluluskan, syarikat china die casting akan memulakan larian pengeluaran berskala penuh. Tempoh masa pengeluaran bergantung pada saiz pesanan, tetapi boleh mengambil masa beberapa minggu atau bulan untuk disiapkan.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa tuangan cetakan tersuai ialah proses yang kompleks, dan masa pendahuluan boleh dipengaruhi oleh pelbagai faktor, seperti ketersediaan bahan mentah, kapasiti syarikat die casting, dan isu pembuatan yang tidak dijangka. Adalah idea yang baik untuk bekerjasama rapat dengan syarikat cetakan cetakan yang dipilih untuk memahami masa memimpin khusus mereka dan merancang dengan sewajarnya.
