défauts de moulage sous pression en aluminium

Comment surmonter les défauts de moulage sous pression d'aluminium ?

Défauts de moulage sous pression en aluminium est une irrégularité indésirable dans un moulage sous pression en aluminium processus. mais c'est aussi un phénomène normal. Comme le matériau en aluminium fondu à 650 ° C se solidifie en coulée par haute pression. Ce processus provoque la porosité du gaz,Rétrécir la porosité,etc. Défaut de coulée. De plus, le long processus de la coulée au produit final par l'homme, Cela conduit également aux défauts de surface et à un autre problème. les défauts les plus courants sont porasité des gaz et porosité de rétrécissement et fissuration.. Ces défauts causés par la plus petite taille d'outil moulé sous pression ,mauvaise conception du moule, manque de ventilation, moisissure froide, température de l'aluminium basse ou élevée, métal sale, D'autres défauts possibles sont fissures de tortues, épingles poussées,traîne,etc s'il vous plaît voir défauts de moulage sous pression en aluminium ppt ou fonderie défauts et remèdes pdf.
our team

Robert Luo

Ingénieur Manager, Coassocié

Il existe de nombreux fournisseurs de moulage sous pression dans le pays de fabrication. Mais il est difficile de trouver une usine appropriée et puissante en Chine. La société de moulage sous pression SYX aide ses clients à produire des produits de moulage de qualité plus que 20 ans. nous avons résolu de nombreux défauts de moulage sous pression difficiles et compliqués grâce à un excellent équipement et une excellente expérience et fournissons un produit de moulage parfait . notre équipe recherche un moyen de répondre aux exigences des clients .

Quelques faits sur moi:

  • Éducation technique
  • 15+ des années d'expérience
  • 200+ projets réussis
  • Créatif et facile à vivre
  • Responsable
  • Attentif aux détails

Type de défauts de moulage sous pression en aluminium

AÉROPOROSITÉ

porosité des gaz, souffler des trous

Comme un moustique , nous ne pouvons pas éliminer la porasité des gaz . mais nous pouvons le cacher dans une position sans importance .1. cela dépend du concepteur de moules , et moins de tolérance d'usinage.2 .Choisissez la machine de moulage sous pression de marque avec four central .3.Utilisez un système de moulage sous vide
rétrécir la porosité

rétrécir la porosité

Sporosité hrink est identique au problème de porasité des gaz . 1. ouvrez un grand moule et utilisez une plus grande machine de coulée sous pression pour le tuer.2.contrôlez le épaisseur du moulage sous pression
des fissures

des fissures

Éviter les fissures sur le moulage brut , 1.essayez de choisir un matériau en aluminium de marque pour le résoudre 2. utiliser la furance centrale pour l'aluminium fondu
planéité de moulage sous pression

WARPAGE

Évitez le gauchissement , 1. faire un moule de plus grande taille ,2 bon système de coureur .Veuillez également regarder mon message : emballage partie de moulage sous pression
ATCHECKING moulage sous pression

CONTRÔLE DE CHALEUR

Solution:Évitez que la surface de l'acier à outils ne se dilate continuellement&contracter pendant l'utilisation. 1. bon matériau de moulage sous pression , 2.beau système de refroidissement
ter moulage sous pression

cloque

Évitez que les gaz emprisonnés se trouvent dans la pièce moulée lorsque la matrice est ouverte lorsque la pièce moulée est encore faible Ouvrez le grand moule avec le bloc d'échappement ,ou utilisez un système de moulage sous vide

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