A384 is een aluminiumlegering die veel wordt gebruikt bij spuitgieten. Het heeft goede gieteigenschappen en hoge mechanische eigenschappen, waardoor het zeer geschikt is voor een breed scala aan toepassingen.
Enkele van de belangrijkste eigenschappen van de A384-aluminiumlegering zijn::
- Samenstelling: A384 aluminiumlegering bevat rond 7-9% silicium, 0.5-1.5% koper, en kleine hoeveelheden magnesium, ijzer, en zink.
- Dikte: De dichtheid van de aluminiumlegering A384 is rond 2.78 g/cm3.
- Treksterkte: A384 aluminiumlegering heeft een treksterkte van rond 170-270 MPa.
- Opbrengst kracht: De vloeigrens van de A384-aluminiumlegering is rond 130-230 MPa.
- Elasticiteitsmodulus: De elasticiteitsmodulus van de aluminiumlegering A384 is rond 70 GPa.
- Warmtegeleiding: A384 aluminiumlegering heeft een thermische geleidbaarheid van rond 200 W/m·K.
A384 aluminiumlegering wordt veel gebruikt in de auto-industrie, ruimtevaart, en elektronica-industrie vanwege de hoge sterkte-gewichtsverhouding en uitstekende gieteigenschappen. Het kan worden gegoten in een breed scala aan vormen en maten, waardoor het een populaire keuze is voor veel verschillende soorten componenten.
waarom ik kies voor aluminium A384 spuitgietlegering
A384 aluminiumlegering wordt vaak gebruikt bij spuitgieten vanwege de goede gieteigenschappen en hoge mechanische eigenschappen. Enkele van de belangrijkste voordelen van het gebruik van een A384-aluminiumlegering zijn::
- Hoge sterkte-gewichtsverhouding: A384 aluminiumlegering heeft een hoge sterkte-gewichtsverhouding, waardoor het ideaal is voor toepassingen waarbij gewicht een kritische factor is.
- Goede werpeigenschappen: A384 aluminiumlegering heeft goede gieteigenschappen, waardoor het gemakkelijk te gieten is in een breed scala aan vormen en maten.
- Hoge treksterkte: A384 aluminiumlegering heeft een hoge treksterkte van rond 170-270 MPa, waardoor het geschikt is voor toepassingen die een hoge mate van sterkte en duurzaamheid vereisen.
- Hoge rekgrens: A384 aluminiumlegering heeft een hoge rekgrens van rond 130-230 MPa, waardoor het bestand is tegen vervorming onder belasting.
- Uitstekende corrosieweerstand: A384 aluminiumlegering heeft een uitstekende corrosieweerstand, waardoor het geschikt is voor gebruik in buiten- en maritieme omgevingen.
- Hoge thermische geleidbaarheid: A384 aluminiumlegering heeft een hoge thermische geleidbaarheid van rond 200 W/m·K, waardoor het een effectief koellichaam is.
Algemeen, de combinatie van deze eigenschappen maakt A384 aluminiumlegering een populaire keuze voor een breed scala aan toepassingen in industrieën zoals de auto-industrie, ruimtevaart, en elektronica.
ADC12 (A383)en A384 zijn beide aluminiumlegeringen die vaak worden gebruikt bij spuitgieten. Hoewel ze enkele overeenkomsten hebben, er zijn ook enkele belangrijke verschillen tussen de twee legeringen.
Hier zijn enkele van de belangrijkste verschillen tussen ADC12 en A384:
- Samenstelling: ADC12 bevat ongeveer 8-11% silicium, 0.5-1.2% koper, en kleine hoeveelheden magnesium, ijzer, en zink. A384 bevat ongeveer 7-9% silicium, 0.5-1.5% koper, en kleine hoeveelheden magnesium, ijzer, en zink.
- Dikte: De dichtheid van ADC12 is rond 2.7 g/cm3, terwijl de dichtheid van A384 rond is 2.78 g/cm3.
- Treksterkte: ADC12 heeft een treksterkte van rond 190-290 MPa, terwijl A384 een treksterkte heeft van rond 170-270 MPa.
- Opbrengst kracht: De vloeigrens van ADC12 is rond 140-250 MPa, terwijl de vloeigrens van A384 rond is 130-230 MPa.
- Elasticiteitsmodulus: De elasticiteitsmodulus van ADC12 is rond 70 GPa, terwijl de elasticiteitsmodulus van A384 rond is 70 GPa.
- Warmtegeleiding: ADC12 heeft een thermische geleidbaarheid van ongeveer 200 W/m·K, terwijl A384 een thermische geleidbaarheid heeft van rond 200 W/m·K.
In het algemeen, ADC12 en A384 zijn beide sterke en kneedbare aluminiumlegeringen die zeer geschikt zijn voor spuitgieten. Ze kunnen worden gebruikt in vergelijkbare soorten toepassingen, maar de specifieke eigenschappen van elke legering kunnen de ene meer geschikt maken voor een bepaalde toepassing dan de andere.
Aluminium 384 Gegoten legering
| Fysieke eigenschappen | Metriek | Engels | Opmerkingen |
|---|---|---|---|
| Dikte | 2.823 g/cc | 0.1020 lb/inch³ | |
| Mechanische eigenschappen | Metriek | Engels | Opmerkingen |
| Hardheid, Brinell | 85 | 85 | 500 kg lading, 10 mm bal |
| Hardheid, Knoop | 109 | 109 | Geschat op basis van Brinell-hardheid. |
| Hardheid, Rockwell B | 53 | 53 | Geschat op basis van Brinell-hardheid. |
| Hardheid, Vickers | 96 | 96 | Geschat op basis van Brinell-hardheid. |
| Treksterkte, Ultiem | 331 MPa | 48000 psi | |
| Treksterkte, Opbrengst | 165 MPa @Deformatie 0.200 % |
23900 psi @Deformatie 0.200 % |
|
| Verlenging bij breuk | 2.5 % | 2.5 % | in 50 mm |
| Vermoeidheid Kracht | 140 MPa @# van cycli 5.00e+8 |
20300 psi @# van cycli 5.00e+8 |
Specifieke test onbekend |
| Bewerkbaarheid | 50 % | 50 % | 0-100 Schaal (100= beste) |
| Afschuifsterkte | 199 MPa | 28900 psi | Berekend |
| Elektrische eigenschappen | Metriek | Engels | Opmerkingen |
| Elektrische weerstand | 0.00000750 ohm-cm | 0.00000750 ohm-cm | |
| Thermische eigenschappen | Metriek | Engels | Opmerkingen |
| Hitte van fusie | 389 J/g | 167 BTU/pond | Typisch voor gegoten aluminium |
CTE, lineair  |
20.8 µm/m-°C @Temperatuur 20.0 – 100 ° C |
11.6 µin/in-°F @Temperatuur 68.0 – 212 °F |
|
| 22.1 µm/m-°C @Temperatuur 20.0 – 300 ° C |
12.3 µin/in-°F @Temperatuur 68.0 – 572 °F |
||
| Specifieke warmte capaciteit | 0.963 J/g-°C | 0.230 BTU/lb-°F | Typisch voor gegoten aluminium |
| Warmtegeleiding | 92.0 W/m-K | 638 BTU-in/uur-ft²-°F | |
| Smeltpunt | 516 – 582 ° C | 961 – 1080 °F | |
| Solidus | 516 ° C | 961 °F | |
| vloeistof | 582 ° C | 1080 °F | |
| Verwerkingseigenschappen | Metriek | Engels | Opmerkingen |
| Gloeitemperatuur | 177 – 260 ° C | 350 – 500 °F | Spanningsverlagend gloeien; op temperatuur houden 4 – 6 uur; afkoelen in stille lucht |
| 260 – 371 ° C | 500 – 700 °F | voor meer ductiliteit; op temperatuur houden 4 – 6 uur; oven koel of koel in stille lucht | |
| Gieten temperatuur | 616 – 699 ° C | 1140 – 1290 °F | Spuitgieten |
| Component Elementen Eigenschappen | Metriek | Engels | Opmerkingen |
| Aluminium, Al | 77.3 – 86.5 % | 77.3 – 86.5 % | Als restant |
| Koper, Cu | 3.0 – 4.5 % | 3.0 – 4.5 % | |
| Ijzer, Fe | <= 1.3 % | <= 1.3 % | |
| Magnesium, mg | <= 0.10 % | <= 0.10 % | |
| Mangaan, Mn | <= 0.50 % | <= 0.50 % | |
| Nikkel, In | <= 0.50 % | <= 0.50 % | |
| Ander, totaal | <= 0.50 % | <= 0.50 % | |
| Silicium, En | 10.5 – 12 % | 10.5 – 12 % | |
| Blik, sn | <= 0.35 % | <= 0.35 % | |
| Zink, Zn | <= 3.0 % | <= 3.0 % | |
