Ontwerp

spuitgieten ontwerp

China's ervaringen in Die Casting Design

Aluminium spuitgieten is een fabricageproces dat wordt gebruikt om onderdelen te maken met ingewikkelde ontwerpen en zeer nauwkeurige afmetingen. Het gaat om het gebruik van een gesmolten aluminiumlegering om een ​​permanente mal te vormen en vervolgens die mal te gebruiken om tot duizenden exemplaren van een enkel ontwerp te produceren. Dit proces wordt vaak gebruikt bij de productie van uiterst nauwkeurige onderdelen in verschillende industrieën. Als ontwerper, er zijn 9 overwegingen waarmee u rekening moet houden bij het maken van een ontwerp voor spuitgieten van aluminium:
Ontwerp complexiteit: De complexiteit van het ontwerp zal in grote mate bepalend zijn voor de haalbaarheid van het ontwerp. Hoe complexer het ontwerp, hoe meer tijd en middelen er nodig zijn om het te voltooien.
Gedeeltelijke geometrie: De geometrie van het onderdeel moet zorgvuldig worden overwogen. Factoren zoals wanddikte, trekhoek, en functiegrootte hebben allemaal invloed op het gietproces.
Legering Selectie: Het is belangrijk om een ​​legering te kiezen die geschikt is voor de toepassing. Verschillende legeringen hebben verschillende eigenschappen en vereisen verschillende processen voor het gieten.
Ontwerp hoek: De lossingshoek van het onderdeel moet zorgvuldig worden overwogen om ervoor te zorgen dat het onderdeel gemakkelijk uit de mal kan worden geworpen.
Onderdeelgrootte: De grootte van het onderdeel is een belangrijke factor bij het overwegen van de haalbaarheid van het spuitgietproces. Het onderdeel moet zonder enige beperking in de mal kunnen passen.
Schimmel ontwerp: Er moet rekening worden gehouden met het ontwerp van de mal, omdat dit de snelheid zal beïnvloeden, nauwkeurigheid, en kosten van het gietproces.
Afwerking: Afwerking is een belangrijke factor waarmee rekening moet worden gehouden bij het maken van een ontwerp voor spuitgieten van aluminium. Verschillende legeringen hebben verschillende afwerkingsprocessen nodig om de gewenste afwerking te bereiken.
Warmtebehandelingen: Warmtebehandelingen kunnen nodig zijn voor afgewerkte onderdelen om de gewenste eigenschappen van de legering te bereiken.
Druk: Er moet rekening worden gehouden met druk bij het gieten van aluminium onderdelen. Te veel druk kan defecten in het gietstuk veroorzaken.

adc12 spuitgietspecificatie van aluminiumlegering

Adc12 aluminium spuitgietlegering specificatie Bij het specificeren van de juiste aluminiumlegering voor het creëren van optimale spuitgietcomponenten tijdens de ontwerpfase, het is de moeite waard om ADC12 aluminium materiaal te overwegen. Deze keuze kan helpen de productiekosten te verlagen en het productieproces te stroomlijnen. ADC12 wordt algemeen erkend als de meest populaire metalen optie voor spuitgieten, op grote schaal gebruikt bij de productie van componenten over de hele wereld. Nickname ADC12 is Japanese industrial standard alloy Abbreviation of ADC Aluminum die castings Die casting Aluminum Alloy-equivalents Chinese alloy YL113, Dezelfde [...]

Wat is het verschil tussen spuitgieten en zandgieten

zandgieten en spuitgieten

Spuitgieten versus zandgieten 11 augustus 2020 Succesvol spuitgieten of zandgieten voegt waarde toe aan uw bedrijf en geeft u een voorsprong op de concurrentie. U kunt opvallen met een hoge productkwaliteit, goede service, lage prijzen. Maar het is belangrijk om een ​​geschikt proces voor uw product te kiezen, terwijl ze uiteindelijk beslissen hoe ze in de markt kunnen winnen. In dit bericht, Ik zal je helpen de processen van spuitgieten en zandgieten te leren . Wat is het verschil tussen Zand [...]

aluminium spuitgieten VS Kunststof injectie

Overweegt u of u het juiste soort plastic kunt gebruiken voor het maken van de 2,4 meter x 0,5 m x 0.4 meter gegoten. Now I compare the aluminium metal and plastic The Flatness : aluminium is beter ,en stabiliteit. de kracht :aluminium is duurzamer en meer treksterkte. de kosten ,het plastic gedeelte is het goedkoopst ,De tooling is ook goedkoper dan spuitgietaluminium Het koellichaam:aluminium verhoogt de koelefficiëntie,voeg een externe aluminium stralingsrib toe om de warmte snel af te voeren als je aluminium hebt gekozen met beperkt geld . Jij [...]

adc12 spuitgietspecificatie van aluminiumlegering

Adc12 aluminium spuitgietlegering specificatie Bij het specificeren van de juiste aluminiumlegering voor het creëren van optimale spuitgietcomponenten tijdens de ontwerpfase, het is de moeite waard om ADC12 aluminium materiaal te overwegen. Deze keuze kan helpen de productiekosten te verlagen en het productieproces te stroomlijnen. ADC12 wordt algemeen erkend als de meest populaire metalen optie voor spuitgieten, op grote schaal gebruikt bij de productie van componenten over de hele wereld. Nickname ADC12 is Japanese industrial standard alloy Abbreviation of ADC Aluminum die castings Die casting Aluminum Alloy-equivalents Chinese alloy YL113, Dezelfde [...]

Zink versus aluminium spuitgieten

als u een vraag of advies heeft ,neem dan gerust contact met ons op. Als u denkt dat deze houding u kan helpen ,deel het alsjeblieft. Heel erg bedankt Spuitgieten van aluminiumlegering VS Spuitgieten van zinklegering Overzichten zink vs aluminium gewicht: zinc win zinc vs aluminum cost :Het hangt af van de structuur van het spuitgietproduct. Over het algemeen .klein deel (zink spuitgieten winnen),grote spuitgietonderdelen (aluminium spuitgieten win) zink versus aluminium oppervlaktebehandeling: aluminium win-proces: geanodiseerd,hittebehandeling,Pools,sand blasting zinc die casting process: plateren, ander [...]

aluminium spuitgieten vs magnesium spuitgieten vs zink

Spuitgieten van aluminiumlegering VS Spuitgieten van magnesiumlegering ADC-12 ADC-12 silicium met hoge liquiditeit, gemakkelijk doodgaan aluminiumlegering is zwaarder dan magnesium . Uitstekende hoge corrosieweerstand. Goed glad uiterlijk, Aluminiumlegering kan worden gebruikt om goede mechanische eigenschappen te verkrijgen, fysieke eigenschappen ,goede flatnees Het spuitgieten van magnesiumlegeringen kan een dunne wand en een complexe structuur van het product zijn Spuitgieten van aluminiumlegering versus spuitgieten van zink De prestaties van het spuitgieten van zink zijn goed, kan complex gieten, dunwandige precisie,oppervlak gladde vorm en onderdelen. zink is het zwaarste materiaal [...]

spuitgieten ontwerp

Topontwerptips voor ontwerpgids voor spuitgieten van aluminium

Hoe maak je een aluminium spuitgietontwerp geschikt voor hoog – behoefte aan volumeproductie Er zijn veel problemen met het spuitgieten,als 650 °C gesmolten aluminium onder hoge druk met meer secundair handmatig proces naar uw uiteindelijke spuitgietproduct. Dus een geweldig spuitgietontwerp is de eerste stap in uw spuitgietproject . aluminium die casting design guidelines Please click Product_Specification_Standards_for_Die_Casting pdf to see the dogmatic of die casting deisign. maar we zullen je wat echte ervaring vertellen waarin [...]

aluminium spuitgieten VS Kunststof injectie

Overweegt u of u het juiste soort plastic kunt gebruiken voor het maken van de 2,4 meter x 0,5 m x 0.4 meter gegoten. Now I compare the aluminium metal and plastic The Flatness : aluminium is beter ,en stabiliteit. de kracht :aluminium is duurzamer en meer treksterkte. de kosten ,het plastic gedeelte is het goedkoopst ,De tooling is ook goedkoper dan spuitgietaluminium Het koellichaam:aluminium verhoogt de koelefficiëntie,voeg een externe aluminium stralingsrib toe om de warmte snel af te voeren als je aluminium hebt gekozen met beperkt geld . Jij [...]

aluminium spuitgieten

aluminium spuitgieten defecten

Hoe los je aluminium spuitgietfouten op? ?Aluminium spuitgieten defecten is een ongewenste onregelmatigheid in een aluminium spuitgieten proces. Maar het is ook een normaal verschijnsel. Aangezien 650 ° C gesmolten aluminium materiaal stolt tot gieten door hoge druk. Dit proces veroorzaakt gasporositeit,Porositeit verkleinen,etc casting defect. Bovendien het lange proces van gieten tot eindproduct door de mens gemaakt, Het leidde ook tot oppervlaktedefecten en een ander probleem. de meest voorkomende defecten zijn gasporositeit en krimpporositeit en wikkelscheuren. Deze defecten worden veroorzaakt door het kleinste gegoten gereedschap [...]

adc12 spuitgietspecificatie van aluminiumlegering

Adc12 aluminium spuitgietlegering specificatie Bij het specificeren van de juiste aluminiumlegering voor het creëren van optimale spuitgietcomponenten tijdens de ontwerpfase, het is de moeite waard om ADC12 aluminium materiaal te overwegen. Deze keuze kan helpen de productiekosten te verlagen en het productieproces te stroomlijnen. ADC12 wordt algemeen erkend als de meest populaire metalen optie voor spuitgieten, op grote schaal gebruikt bij de productie van componenten over de hele wereld. Nickname ADC12 is Japanese industrial standard alloy Abbreviation of ADC Aluminum die castings Die casting Aluminum Alloy-equivalents Chinese alloy YL113, Dezelfde [...]

adc12 spuitgieten van aluminiumlegering

aluminium adc12 samenstelling -Testrapport

Hoe u een testrapport van de aluminium Adc12-samenstelling kunt krijgen Het Promet-metaaltestlaboratorium kan gietlegeringen analyseren met geavanceerde analytische instrumenten. De externe inspectie-instelling in Hongkong. Het is ook gerangschikt in de top tien van het laboratorium ter wereld. En nr. 1 laboratorium in China. SYX Die Casting LTD controleert de grondstof,halffabrikaten en eindproduct elk jaar. Het kan effectief voorkomen dat materialen buiten de specificaties vallen. In het algemeen ,materiaal kan worden verontreinigd door toevoeging van vreemd materiaal of overmatige recycling. Zie het bijgevoegde testrapport [...]

alsi10mnmg spuitgieten van aluminium

hogedruk gegoten aluminiumlegering: AlSi10MnMg

AlSi10MnMg aluminium spuitgietlegering specificatie aluminiumlegering met hoge sterkte en taaiheid Alisi10mnmg is een merk van een aluminiumlegering van de Europese Unie, ook bekend als EN AC-4, afkomstig uit Duitsland Silafont-36 van Ryan aluminium. Het Si-gehalte van de legering is iets lager dan dat van AISI eutectische legering,Het heeft een goede liquiditeit. Wanneer het gehalte aan Fe kleiner is dan 0.15%, de plaatvorm van alfesi-fase kan worden geëlimineerd, en de microstructuur van de alfesi-fase kan worden verbeterd. Die is er [...]

Aluminium A384.0 gegoten legering

A384 is een aluminiumlegering die veel wordt gebruikt bij spuitgieten. Het heeft goede gieteigenschappen en hoge mechanische eigenschappen, waardoor het zeer geschikt is voor een breed scala aan toepassingen. Enkele van de belangrijkste eigenschappen van de A384-aluminiumlegering zijn:: Samenstelling: A384 aluminiumlegering bevat rond 7-9% silicium, 0.5-1.5% koper, en kleine hoeveelheden magnesium, ijzer, en zink. Dikte: De dichtheid van de aluminiumlegering A384 is rond 2.78 g/cm3. Treksterkte: A384 aluminiumlegering heeft een treksterkte van rond 170-270 MPa. Opbrengst kracht: [...]

Wat is het echte resultaat van ADC12 Chemische samenstellingen

Wat is het echte resultaat van ADC12 Chemische samenstellingen Alle materiaalleveranciers zijn hun eigen materiaalspecificaties , we noemen dat een soort materiaalgegevensblad , er zijn veel verschillende figuren , wat ze beloofden. Maar wat is het echte resultaat van grondstof ,gesmolten materiaal ,als gegoten materiaal ?, als u onderdelen vormt ? Hoeveel materiaal met verandering tijdens dat proces. Anyhow if coming down little pit What is Chemical compositions of aluminum Adc12 First Belowed table is standard adc12 [...]

adc12 spuitgietspecificatie van aluminiumlegering

Adc12 aluminium spuitgietlegering specificatie Bij het specificeren van de juiste aluminiumlegering voor het creëren van optimale spuitgietcomponenten tijdens de ontwerpfase, het is de moeite waard om ADC12 aluminium materiaal te overwegen. Deze keuze kan helpen de productiekosten te verlagen en het productieproces te stroomlijnen. ADC12 wordt algemeen erkend als de meest populaire metalen optie voor spuitgieten, op grote schaal gebruikt bij de productie van componenten over de hele wereld. Nickname ADC12 is Japanese industrial standard alloy Abbreviation of ADC Aluminum die castings Die casting Aluminum Alloy-equivalents Chinese alloy YL113, Dezelfde [...]

Matrijzenafgietsel vlakheid,aluminium plaat vlakheid

Matrijzenafgietsel vlakheid,specificatie van de vlakheid van aluminiumplaten: we kunnen maken 0.1 plaatvlakheidstolerantie door elk materiaal–koper,messing,aluminium enz. Offerte aanvragen offerte aanvragen voor Plate,spuitgieten Bij de vervaardiging van precisieonderdelen en samenstellingen, vooral daar waar onderdelen over een oppervlak lucht- of vloeistofdicht met elkaar moeten worden verbonden, vlakheid is een kritische kwaliteit van de vervaardigde oppervlakken. Dergelijke oppervlakken worden meestal machinaal bewerkt of geslepen om de vereiste mate van vlakheid te bereiken. High-definition metrologie, zoals digitaal holografisch [...]

adc12 spuitgietspecificatie van aluminiumlegering

Adc12 aluminium spuitgietlegering specificatie Bij het specificeren van de juiste aluminiumlegering voor het creëren van optimale spuitgietcomponenten tijdens de ontwerpfase, het is de moeite waard om ADC12 aluminium materiaal te overwegen. Deze keuze kan helpen de productiekosten te verlagen en het productieproces te stroomlijnen. ADC12 wordt algemeen erkend als de meest populaire metalen optie voor spuitgieten, op grote schaal gebruikt bij de productie van componenten over de hele wereld. Nickname ADC12 is Japanese industrial standard alloy Abbreviation of ADC Aluminum die castings Die casting Aluminum Alloy-equivalents Chinese alloy YL113, Dezelfde [...]

hoge goedkope goede steekproef geleverd door aluminium spuitgieten gieterijdie gegoten trekhoek belangrijk ontwerp tips voor aluminium zink

gegoten trekhoek

Gegoten trekhoek betekende de tapsheid of helling in loodrechte richting van het gietstuk. De meeste spuitgietoppervlakken die verticaal ten opzichte van de scheidingslijn van de mal staan, hebben trek nodig om het gegoten onderdeel gemakkelijk uit de kern of andere delen van de matrijsholte te krijgen. waarom is de ontwerphoek belangrijk De krimpspanning tijdens het vormende koelkrimpgietproces , wat ervoor zorgt dat het gietstuk aan de matrijskern blijft kleven en weerstand biedt tegen het loslaten van de vorm tijdens het uitwerpen van het gietstuk [...]

aluminium spuitgieten wanddikte

aluminium spuitgieten wanddikte maximaal & minimum

Maximale wanddikte van gegoten aluminium & minimum De wanddikte van aluminium spuitgieten is de sleutel voor het spuitgietonderdeel. De wanddikte is de afstand tussen twee parallelle of bijna parallelle oppervlakken. Ideaal ,Dezelfde dikte is beter voor het maken van uitstekend aluminium spuitgieten. En de typische wanddikte voor een gegoten ontwerp varieert van 0.040 in.(1.016) naar 0.2 in.(5.08),afhankelijk van de constructie,sollicitatie,maat enz. maar voor uw ideale ontwerp ,syx helpt je bij het opzetten van buitengewone denkkracht op basis van je gegoten product. Ik zal [...]

aluminium spuitgieten

aluminium spuitgieten defecten

Hoe los je aluminium spuitgietfouten op? ?Aluminium spuitgieten defecten is een ongewenste onregelmatigheid in een aluminium spuitgieten proces. Maar het is ook een normaal verschijnsel. Aangezien 650 ° C gesmolten aluminium materiaal stolt tot gieten door hoge druk. Dit proces veroorzaakt gasporositeit,Porositeit verkleinen,etc casting defect. Bovendien het lange proces van gieten tot eindproduct door de mens gemaakt, Het leidde ook tot oppervlaktedefecten en een ander probleem. de meest voorkomende defecten zijn gasporositeit en krimpporositeit en wikkelscheuren. Deze defecten worden veroorzaakt door het kleinste gegoten gereedschap [...]

Matrijzenafgietsel vlakheid,aluminium plaat vlakheid

Matrijzenafgietsel vlakheid,specificatie van de vlakheid van aluminiumplaten: we kunnen maken 0.1 plaatvlakheidstolerantie door elk materiaal–koper,messing,aluminium enz. Offerte aanvragen offerte aanvragen voor Plate,spuitgieten Bij de vervaardiging van precisieonderdelen en samenstellingen, vooral daar waar onderdelen over een oppervlak lucht- of vloeistofdicht met elkaar moeten worden verbonden, vlakheid is een kritische kwaliteit van de vervaardigde oppervlakken. Dergelijke oppervlakken worden meestal machinaal bewerkt of geslepen om de vereiste mate van vlakheid te bereiken. High-definition metrologie, zoals digitaal holografisch [...]