Wat is ADC6?

Wat is de samenstelling van ADC6?

HIJ-symbool ISO-symbool Cu En mg Zn Fe Mn In sn Pb Van Al
ADC6 0.1 max. 1.0 max. 2.5 naar 4.0 0.4 max. 0.8 max. 0.4 naar 0.6 0.1 max. •0,1 max. Rest

waarom we kiezen voor ADC6 spuitgieten

ADC6 spuitgieten is een veelgebruikte aluminiumlegering voor spuitgieten. De redenen om ADC6 te kiezen voor spuitgieten, samen met de voor- en nadelen ervan, zijn als volgt:

Voordelen van ADC6 spuitgieten:

  1. Uitstekende mechanische eigenschappen: ADC6 heeft een hoge sterkte en hardheid, samen met een goede weerstand tegen vermoeidheid, waardoor het geschikt is voor toepassingen die een hoog draagvermogen en langdurig gebruik vereisen.
  2. Goede vloeibaarheid: ADC6 vertoont een goede vloeibaarheid en vulbaarheid, waardoor het complexe vormholtes kan vullen tijdens het spuitgietproces, waardoor de productie van gietstukken met hoge precisie mogelijk wordt.
  3. Goede corrosiebestendigheid: ADC6 heeft een goede weerstand tegen corrosie, waardoor het geschikt is voor gebruik in zware omgevingsomstandigheden zoals vocht, zuur, of alkalische omgevingen.
  4. Hoge bewerkbaarheid: ADC6 is gemakkelijk te bewerken en te lassen, het vergemakkelijken van daaropvolgende bewerkings- en assemblageprocessen.

Nadelen van ADC6 spuitgieten:

  1. Lage thermische stabiliteit: ADC6 heeft een slechte thermische stabiliteit en is gevoelig voor thermische vervorming en verkleuring. Er zijn speciale overwegingen nodig bij gebruik in omgevingen met hoge temperaturen.
  2. Hoge vloeistofkrimp: ADC6 ondergaat vloeistofkrimp tijdens het stollen, wat kan leiden tot gietfouten zoals krimp of interne porositeit. Een goed gietontwerp en procesbeheersing zijn vereist.
  3. Hogere kosten: Vergeleken met andere aluminiumlegeringsmaterialen, ADC6 heeft hogere kosten, die bij grootschalige productie enige economische last kunnen met zich meebrengen.

De keuze om te gebruiken ADC6 voor spuitgieten moet gebaseerd zijn op specifieke toepassingsvereisten, kostenoverwegingen, en technische vereisten. Indien hoge sterkte, hoge precisie, en een goede corrosieweerstand zijn nodig, en de kosten zijn acceptabel, dan is ADC6 een haalbare keuze. Echter, als de toepassing gepaard gaat met omgevingen met hoge temperaturen of kostengevoeligheid, Mogelijk moeten alternatieve materialen worden overwogen.

Deel dit bericht