알루미늄 합금 다이캐스팅 VS 마그네슘 합금 다이캐스팅
ADC-12 ADC-12 높은 유동성을 함유한 실리콘, 죽기 쉽다
알루미늄 합금은 마그네슘보다 무겁습니다. .
걸출한 높은 내식성. 좋은 매끄러운 외관，
알루미늄 합금은 우수한 기계적 성질을 얻기 위해 사용될 수 있습니다., 물리적 특성 ，좋은 플랫니즈
마그네슘 합금 다이캐스팅은 제품의 얇은 벽과 복잡한 구조를 주조할 수 있습니다.
알루미늄 합금 다이캐스팅 VS 아연 다이캐스팅
아연다이캐스팅 성능이 좋다, 복잡한 캐스팅 가능, 얇은 벽 정밀도,표면 매끄러운 모양 및 부품.
아연은 가장 무거운 물질입니다. ,그래서 작은 부분을 캐스팅하는 것이 좋습니다 .
아연은 표면 처리가 좋습니다. , 전기도금을 하여 표면이 매끄러워요, 살포, 그림
알루미늄 다이캐스팅
2.알루미늄 합금.
주요 합금 원소는 구리입니다., 규소, 마그네슘, 아연, 망간, 니켈과 같은 미량 합금 원소, 철, 티탄, 크롬, 리튬 등.
3.알루미늄 합금의 분류
알루미늄 합금은 두 가지 범주로 나뉩니다.: 주조 알루미늄 합금, 사용의 주물 상태로; 알루미늄 합금의 변형, 압력 처리를 견딜 수 있습니다, 주조 상태보다 기계적 성질. 알루미늄 합금 소재는 다양한 모양과 사양으로 가공할 수 있습니다.. 주로 항공 장비 제조에 사용, 생필품, 건물 문과 창문, 등..
4. 알루미늄 합금 가공 방법
알루미늄 합금은 변형 알루미늄 합금과 주조 알루미늄 합금으로 나눌 수 있습니다.. 주조 알루미늄 합금은 비열처리 알루미늄 합금과 열처리 알루미늄 합금으로 나눌 수 있습니다.. 비열처리 강화된 기계적 성질은 열처리에 의해 개선될 수 없음, 강화를 달성하기 위해 냉간 가공 변형을 통해서만, 그것은 주로 높은 순수한 알루미늄을 포함합니다, 산업용 고순도 알루미늄, 산업용 순수 알루미늄 및 방청 알루미늄, 등.. 열 강화 알루미늄 합금은 담금질 및 시효 열처리를 통해 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다., 그것은 단단한 알루미늄으로 분할될 수 있습니다, 알루미늄 단조, 알루미늄 및 특수 알루미늄 합금 등.
마그네슘 다이캐스팅
1.마그네슘
마그네슘의 밀도는 작고 타기 쉽습니다., 물리적, 화학적 특성에 따라 결정됩니다.. ~에 20 도, 마그네슘 금속의 밀도는 1.738g/cm3입니다., 액체 금속 마그네슘의 밀도는 1.58g/cm3입니다.; 표준 대기압에서, 마그네슘 금속의 녹는점은 (650 + 1), 끓는점은 1090. 공기 중에서 가열하면, 마그네슘이 타고 있어요 632 섭씨 온도 635 섭씨 온도. 따라서 마그네슘의 제조 및 합금 제련 공정은 더욱 복잡해집니다.. 산업용 마그네슘 순도에 도달할 수 있습니다. 99.9%, 그러나 순수 마그네슘은 구조재로 사용할 수 없습니다., 알루미늄과 아연의 마그네슘 합금, 리튬, 망간, 고강도의 순수 마그네슘으로 형성된 지르코늄 및 희토류 원소, 현재 가장 널리 사용되는 합금은 마그네슘 합금입니다., 이어서 마그네슘 망간 합금 및 mg Zn Zr 합금. 항공분야에 주로 사용, 항공 우주, 운송, 화학 산업, 로켓 및 기타 산업 부문.
1.마그네슘 합금의 특성
경량— 마그네슘의 비율은 1.8G/CM3에 불과합니다., 알루미늄 합금의 비율은 2.7G/CM3입니다., 마그네슘 합금은 알루미늄 합금보다 가볍습니다. 30%, 강철은 80% 강철보다 가볍다. 따라서 마그네슘 합금은 자동차 및 휴대용 전자 제품의 부품 제조에 이상적인 소재가 되었습니다..
힘의 힘—-금속 및 플라스틱 엔지니어링 재료의 마그네슘 합금, 뛰어난 강도로 / 중량비. 항복강도 160MPa, 인장강도 240MPa.
다이 캐스팅 특성 —-구조가 양호하게 유지되는 조건에서, 마그네슘 합금은 최소 벽 두께 0.6mm에 도달하는 것이 허용됩니다., 같은 힘으로는 달성되지 않는 것. 알루미늄 합금의 다이캐스팅 특성은 1.2-1.5mm 이상입니다., 마그네슘 합금과 비교할 수 있습니다.. 마그네슘 합금은 다이캐스팅이 용이합니다., 대량 생산에 적합 (생산 속도 최대 1.5 알루미늄 속도의 몇 배). 게다가, 마그네슘 합금 다이의 마모는 알루미늄 합금 다이의 마모보다 낮습니다.. 가장 큰 이유는 알루미늄의 점도가 높기 때문입니다..
충격 —-마그네슘은 우수한 감쇠 성능을 가지고 있습니다., 진동과 소음을 흡수할 수 있다, 소음 전달을 줄이기 위해 장치 케이스로 사용할 수 있습니다., 쇼크를 예방하고 우울증의 손상을 방지합니다.. LCD나 LED가 좋은 뒷면이므로.
단단한—-마그네슘의 강성은 2 알루미늄의 몇 배이며 대부분의 플라스틱보다 높습니다.. 마그네슘은 스트레스에 대한 저항력이 뛰어납니다..
높은 전자파 간섭 차폐—-마그네슘 합금은 전자파 차단 기능이 우수합니다., 전자제품 생산에 적합.
좋은 절단 성능—마그네슘은 알루미늄이나 아연보다 가공성이 더 좋습니다., 금속 재료를 절단할 가능성이 높아집니다..
2. 마그네슘 합금 소재의 장점과
마그네슘 다이캐스팅
경량—-합금 중 마그네슘 합금의 비율은 모든 구조의 빛에 속합니다, 그것은 설명했다 68% 알루미늄 합금의, 아연 합금강 27%, 23%, 3C 제품 쉘 외에도, 내부 구조, 아니면 자동차, 우수한 소재의 비행기 및 기타 부품.
강도와 강성 —-마그네슘 합금의 비강도는 알루미늄 합금 및 강철의 비강도보다 훨씬 높습니다., 강성 비율은 알루미늄 합금 및 강철의 비율과 동일합니다., 엔지니어링 플라스틱보다 훨씬 높은 수치입니다., 이는 10 일반 플라스틱의 2배.
좋은 진동 저항 —동일한 부하에서, 진동 감소는 100 알루미늄의 시대, 300 ~ 500 티타늄 합금의 시대.
좋은 전자파 차폐 —– 3C 쉘 제품 (휴대폰과 컴퓨터) 우수한 전자기 보호 기능을 제공할 수 있습니다., 마그네슘 합금 쉘은 전자기 간섭 주파수의 100dB 이상을 흡수할 수 있습니다..
좋은 열 방출 —–일반적으로, 금속의 열전도율은 수백 배, 마그네슘 합금의 열전도율은 알루미늄 합금 및 구리 합금의 열전도율보다 약간 낮습니다., 이는 티타늄 합금보다 훨씬 높습니다., 그리고 열은 물에 가깝습니다..
자원공급의 안정성 —-여덟 번째로 지각의 마그네슘 매장량, 바다 정제에서 나오는 대부분의 원자재, 그래서 안정적이고 리소스가 풍부합니다..
3.마그네슘 합금 압력 주조의 결함
충전 속도와 응고 속도가 매우 높기 때문에, 관련된 모공을 생성하기 쉽습니다., 이는 고무 처리에 매우 중요합니다., 배기가스와 추위.
캐스팅이 너무 두꺼울 수는 없습니다., 벽 두께는 특정 크기로만 제한될 수 있습니다.
저렴한 다이캐스팅 합금, 제한된 기계적 성질
다이캐스팅 합금 유형의 제한된 사용, 휴대폰 업계의 AZ91D
미세한 입자 크기로 인한 주물, 낮은 크리프 저항성
주조 불량 Mg-Al-RE 마그네슘 합금 크리프 저항성 6, 그리고 비싸다
열처리를 할 수는 없습니다
용접에는 적합하지 않습니다.. 보호가스를 사용해야 함
아연 다이캐스팅
브랜드의 아연 기반 합금 소재를 전기 도금하는 데 일반적으로 사용되는 것은 4-1 ZnAl, 구성 (%): 알 3.5 ~ 4.9, Cu 0.75 ~ 1.25, 마그네슘 0.03 ~ 0.08, 마진은 Zn.
중요한 것보다
표면처리가 가능합니다: 전기 도금, 살포, 그림
철을 흡수하지 않고 용융 및 주조, 압력식 부식 없음, 비 스틱 금형
기계적 성질과 내마모성이 우수합니다.
낮은 녹는점에서 385 DEG C 용융, 쉬운 주조
